為了確保熱軋方鋼有優(yōu)異的品質(zhì)投入到實際運用過程中，并以此獲取良好的運用效果，在出產(chǎn)制造熱軋方鋼的時分，需求遵循的準則和需求注意的方面有許多，比如說資料的配料準則。在對熱軋方鋼進行配料的時分，必須堅持把理論配料和實踐經(jīng)驗相結(jié)合，不管采納試算法仍是圖解法，理論上計算的配料數(shù)據(jù)，不能確定為終究配比；仍是要要把握中頻爐熔化過程中元素的改變規(guī)律，以此作為根據(jù)恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)原料配比。同時還要嫻熟的把握各種入爐金屬資料的化學(xué)成分和各元素?zé)龘p與復(fù)原規(guī)律，并對回爐鐵的分類堆放、編號記載，提出成分清晰的嚴格要求。爐內(nèi)復(fù)原的元素在配料時減去，爐內(nèi)燒損的元素在配料時補上。碳可以說存在于所有的鋼材，在熱軋方鋼中是重要的硬化元素，有助于添加鋼材的強度；鉻的運用是為了添加熱軋方鋼的耐磨損性，硬度；錳也是一種很重要的金屬元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，添加鞏固性，和強度、及耐磨損性。卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中。除此之外，熱軋方鋼中還存在有鉬，它可以作為碳化效果劑，避免鋼材變脆，在高溫時堅持鋼材的強度，出現(xiàn)在許多鋼材中，空氣硬化鋼，使得熱軋方鋼能夠以優(yōu)異的性能運用在更多的場合中。因為切削功率大，發(fā)生的熱量多，而熱軋方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當(dāng)切削速度小于50 m/min時，切削溫度比45號鋼高200℃～250℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度下降。在熱軋方鋼配猜中的合金元素必須要以一次性配入為準則，除3以外其他配料時取中限，42CrMo圓鋼0、3等可在熔清扒渣后加入，在酸性爐中燒損較少。

65Mn熱軋方鋼屬于高溫合金，耐蝕合精密合金和特種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造，批量生產(chǎn)的棒，管材料無偏析現(xiàn)象，生產(chǎn)周期短，無定量要求。硅溶膠溶模精密鑄造工藝生產(chǎn)線。采用真空鑄造的硅溶膠工藝，真空快速凝固工藝使得合金材料鑄件質(zhì)量內(nèi)部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾渣，無疏松，無偏析的高質(zhì)量合金鑄件。服務(wù)體系標準服務(wù)：已有產(chǎn)品牌號，鋼號，材料執(zhí)行相對應(yīng)的國標，美標，美航標等生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)體系。非標支持：按照用戶要求，在常規(guī)產(chǎn)品基礎(chǔ)上實現(xiàn)產(chǎn)品特殊功能而執(zhí)行的生產(chǎn)技術(shù)支持65Mn熱軋方鋼屬于高溫合金，耐蝕合精密合金和特種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造，批量生產(chǎn)的棒，管材料無偏析現(xiàn)象，生產(chǎn)周期短，無定量要求。硅溶膠溶模精密鑄造工藝生產(chǎn)線。采用真空鑄造的硅溶膠工藝，真空快速凝固工藝使得合金材料鑄件質(zhì)量內(nèi)部性能得以大幅提高，為用戶提供低夾渣，無疏松，無偏析的高質(zhì)量合金鑄件。服務(wù)體系標準服務(wù)：已有產(chǎn)品牌號，鋼號，材料執(zhí)行相對應(yīng)的國標，美標，美航標等生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)體系。非標支持：按照用戶要求，在常規(guī)產(chǎn)品基礎(chǔ)上實現(xiàn)產(chǎn)品特殊功能而執(zhí)行的生產(chǎn)技術(shù)支持服務(wù)體系。升級，改良服務(wù)：現(xiàn)有產(chǎn)品性能或使用要求需。 65mn熱軋方鋼專項服務(wù)：針對特殊用途，特種領(lǐng)域的項目或產(chǎn)品而展開的生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)。