軋輥是軋機(jī)的重要部件,按照軋機(jī)類型可分為領(lǐng)帶軋機(jī)軋輥、型鋼輪機(jī)扎輥和鋼管軋機(jī)軋輥三大類。
板帶軋機(jī)軋輥的輥身呈圓柱形,熱乾板帶軋輥的輥身凹,當(dāng)受熱膨脹時(shí),可保持較好的扳形;冷軋板帶軋輥的輥身呈凸,當(dāng)它受力彎曲時(shí)可保證良好扳形;型鋼軋機(jī)軋輥的輥身上有軋槽,根據(jù)型鋼軋制工藝要求,安排孔型。鋼管軋制中采用斜軋?jiān)碥堉频能堓佊袌A錐形、腰鼓形或盤形。
軋輥按輥團(tuán)硬度可分為:
(1)軟輥;肖氏硬度約為30一40,用于開坯機(jī)、大型型鋼軋機(jī)的租軋機(jī)等。
(2)半硬輥:肖氏硬度約為40一60,用于大型、中型、小型型鋼軋機(jī)和鋼板輪機(jī)的租軋機(jī)。
(3)硬面輥:肖氏硬度約為60一85,用于薄板、中板、中型型鋼和小型型鋼軋機(jī)的稿軋機(jī)及四輥軋機(jī)的支撐輥。
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例如,軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時(shí)軋輥會(huì)增加100MPa的縱向熱應(yīng)力,溫差越大,增加的熱應(yīng)力越大。與產(chǎn)生脆性斷口的軋輥相比較,產(chǎn)生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好,更不容易出現(xiàn)斷裂。
導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種:
一、制造過程中的殘余應(yīng)力;
二、軋制過程中的機(jī)械應(yīng)力;
三、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力;
四、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。如果是因?yàn)橹圃鞖堄鄳?yīng)力過大產(chǎn)生斷裂,斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機(jī)使用的前幾次,且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機(jī)軋制了四次,工作層消耗了14mm,因此不應(yīng)是因制造殘余應(yīng)力形成的斷裂。