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40Cr精軋無縫鋼管執(zhí)行標準:GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88 40Cr精軋無縫鋼管主要用途用作輸送流體的管道,如輸送石油(petroleum)、天然(natural)氣、煤氣(Coal Gas)、水及某些固體管道等。40鉻無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度(strength)相同時,重量較輕,40鉻無縫鋼管是一種經(jīng)濟(Economy)截面鋼材,廣泛用于制造(zhì zào)結(jié)構(gòu)(Structure)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑(Architecture)施工中用的鋼腳手架等。用40Cr合金鋼(alloy steel)管制造環(huán)形零件,可提高材料(Material)利用率(availability),簡化制造工序,節(jié)約材料和加工(Processing)工時,如滾動軸承套圈、千斤頂(Jack0套等,目前已廣泛用鋼管來制造。40Cr無縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料。




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根據(jù)生產(chǎn)方式的不同,可分為熱軋管,冷軋管,冷拔管和擠壓管,熱軋無縫鋼管通常在自動軋機上生產(chǎn)。檢查實心管坯,并去除表面缺陷,切成所需的長度,以管坯的穿孔端部端面為中心,然后送到加熱爐加熱并在沖孔機上穿孔。
  同時,穿孔不斷旋轉(zhuǎn)并前進。在輥子和頭部的作用下,在管坯內(nèi)部逐漸形成一個空腔,該毛細管稱為毛細管。然后將其發(fā)送到自動滾管機繼續(xù)滾軋。 ,整個機器的壁厚是均勻的,上漿機的尺寸要符合規(guī)格。
  通過連續(xù)軋機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法,如果要獲得更小尺寸和更好質(zhì)量的無縫鋼管,則必須使用冷軋,冷拔或兩者結(jié)合。冷軋通常在兩輥軋機上進行,其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環(huán)形孔型軋制。
  冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行,擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中,帶孔的桿與擠壓桿一起移動,從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產(chǎn)較小直徑的鋼管。

 




高壓鍋爐管的制造與用途
1.生產(chǎn)制造方法:
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
2.用途:
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是:(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選?。唬?)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴,以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。


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