聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產可以減少設備投資和生產環(huán)節(jié)，降低設備成本，但這種生產工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。聚合硫酸鐵固體產品的制造方法： 用液體亞鐵為原料，制成空氣作氧化劑，經(jīng)過低溫脫水、粉碎、高溫氧化、冷卻、調聚、固化、陳化、粉碎到成品完成。

聚合硫酸鐵因原水性質各異，應根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調試或作燒杯試驗，取得 使用條件和 投藥量以達到 的處理效果。 1 使用前，將本產品按一定濃度（10-30％）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5％直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10％投加。 2 投加量的確定，根據(jù)原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據(jù)相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。 3 使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。 4 一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象。 5 注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。