啟閉機(jī)安裝好后，要進(jìn)行試運(yùn)行，一要做無(wú)載荷試驗(yàn)，既讓螺桿做兩 個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲音，安裝是否符合技術(shù)要求。二要做載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，讓螺桿做兩個(gè)行程，觀(guān)察螺桿與閘板的運(yùn)行情況，有無(wú)異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正常運(yùn)行。在載荷運(yùn)行一段時(shí)間后，要進(jìn)行首次保養(yǎng)，把機(jī)內(nèi)新機(jī)件摩擦產(chǎn)生的金屬沫，特別是螺桿、螺

啟閉形式 手電兩用  啟閉力 3t 啟閉機(jī)型號(hào) QSD-3 電機(jī)功率 1.1KW 電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55 電機(jī)絕緣等級(jí) F 適用電源 3相380V 工作制  間歇運(yùn)行    二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理  鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu)  （1）、門(mén)框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。  （2）、 門(mén)體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間。門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端設(shè)有吊耳，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點(diǎn)靠近門(mén)體中心線(xiàn)，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。為減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力，導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。  （3）、門(mén)體、門(mén)框按 工作水頭設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為5，傳動(dòng)絲桿的導(dǎo)向支撐間距與絲桿半徑之比（柔度）不大于200。  （4）、門(mén)體、門(mén)框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度，門(mén)體與門(mén)框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。  （5）、 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。  （6）、楔緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。  (7)、密封面：閘門(mén)的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成，四周密封采用門(mén)框圓形銅合金密封條緊密貼合門(mén)板的結(jié)構(gòu)形式，利用門(mén)體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工，密封條便于安裝和更換。門(mén)板和門(mén)框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框及門(mén)板的槽中（密封座分別鑲在經(jīng)機(jī)加工的閘框和閘板上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保證在門(mén)框與門(mén)板的使用期間保持原位、不變形、不松動(dòng)。門(mén)框和門(mén)板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑，以保證水密性。密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門(mén)設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強(qiáng)制密封裝置，保證閘門(mén)關(guān)閉時(shí)，閘板與閘框的密封面緊密接觸，閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm，閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。  (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閥桿按 工作開(kāi)閉力設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的系數(shù)為不小于5，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。  （9）軸導(dǎo)架：軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)固絲桿的正常運(yùn)行。  （10）、所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。  （11）閘門(mén)的安裝方式采用預(yù)埋鋼板安裝方式，預(yù)埋鋼板與安裝螺栓焊接后進(jìn)行二次澆灌，使整個(gè)閘門(mén)安裝牢固，不會(huì)預(yù)埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。  （12） 閘門(mén)安裝在墻壁上，為附壁式安裝形式。門(mén)板一般設(shè)于迎水面，

 鑄鐵閘門(mén)安裝步驟詳解  鑄鐵閘門(mén)是一種直升直降式平面或孤形滑動(dòng)閘門(mén)，主要是靠螺桿啟閉機(jī)來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉。啟閉機(jī)帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運(yùn)行，達(dá)到疏通和截阻水流的作用。  鑄鐵閘門(mén) 的特點(diǎn)是防腐蝕性強(qiáng)。鑄鐵閘門(mén)由閘框和閘門(mén)、壓塊等幾部份組成，但鑄鐵閘門(mén)和鋼閘門(mén) 的不同是這些部件是一個(gè)整體，必須整體安裝。新河縣宏康水利機(jī)械廠(chǎng)的工程師給大家講一下鑄鐵閘門(mén)的安裝方式和怎樣安裝鑄鐵閘門(mén)：  一.基建預(yù)埋。閘門(mén)有幾種常見(jiàn)的安裝形式：附壁式、預(yù)埋式。1.附壁式是鑄鐵閘門(mén)直接用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲安裝。把鑄鐵閘門(mén)整體（注意鑄鐵閘門(mén)和鑄鐵閘框必須整體安裝不能拆開(kāi)）吊裝在出水口墻壁上，用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲把鑄鐵閘框訂在墻上，不做任何水泥澆筑。2.預(yù)埋式又稱(chēng)為澆筑式，適用于大型閘門(mén)或者小型閘門(mén)的反向止水。此安裝方式需要水泥墻上預(yù)留閘門(mén)安裝槽，并在安裝槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋。      @安裝形式  鑄鐵閘門(mén)的安裝形式是根據(jù)其基建特點(diǎn)以及其用途來(lái)決定的。 1.機(jī)閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機(jī)和閘門(mén)為一體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)閘門(mén)和啟閉機(jī)一起安裝，這種安裝方式 特點(diǎn)為費(fèi)用較少，因?yàn)椴挥米鰡㈤]機(jī)的水泥橫梁，缺點(diǎn)是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水庫(kù)水壓較深的出水口。 2.平底式。平底式是指閘門(mén)底部直接置于渠底或者河道底部。 3.附壁式，又稱(chēng)為墻壁式，是指閘門(mén)直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。  4.渠道式，是指閘門(mén)直接安裝在渠道中間。