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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(長治市分公司)位于經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈B塔310，公司主要生產(chǎn) 堆焊耐磨板。二十多年來，公司一貫堅持以質(zhì)量樹信譽，以創(chuàng)新求發(fā)展，努力為各戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，的服務(wù)，客戶的需求就是公司發(fā)展的直接動力?，F(xiàn)在我們將以顧客為關(guān)注焦點，堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，創(chuàng)新求實;以滿足客戶為永遠追求，信譽至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創(chuàng)更加輝煌的明天。公司堅持“質(zhì)量至上、信譽至上、用戶至上”的經(jīng)營理念，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
落煤筒為什么選擇碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板做襯板？這是因為KNM60碳化鉻耐磨板具有較好的耐腐蝕性能。KNM60碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。所以用于落煤筒做襯板能起到防止粘煤的性能。KNM60碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板具有高耐磨性、山西長治本地耐沖擊、山西長治本地可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進行卷板變形、山西長治本地切割和打孔，加工成合適的耐磨部件。KNM60耐磨復(fù)合鋼板是指 大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，是在韌性、山西長治本地塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼、山西長治本地不銹鋼等表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、山西長治本地耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。KNM60耐磨復(fù)合鋼板具有很好的耐腐蝕性。KNM60耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力，因此，其可以用于落煤筒做襯板，防止粘煤。復(fù)合耐磨鋼板
通過對選煤廠刮板機運行工況及選材分析，結(jié)合KNM60堆焊復(fù)合鋼板在刮板機中的應(yīng)用考慮，將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機，可以滿足目前對于底板部位耐磨性、山西長治當(dāng)?shù)啬透g性等因素要求。KNM60堆焊復(fù)合鋼板含碳量和含錳量較高，同時，還有鉻元素、山西長治當(dāng)?shù)剽C元素和鈦元素等，屬于高碳中錳合金材料，在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織，受到摩擦、山西長治當(dāng)?shù)貨_擊、山西長治當(dāng)?shù)貪L動、山西長治當(dāng)?shù)鼗瑒拥茸饔脮r，表面奧氏體會發(fā)生相變，生成α’-馬氏體，實現(xiàn)材料表面硬度提高，從而提高了耐磨性，且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機制是即時發(fā)生，磨掉一層強化一層，直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復(fù)合鋼板工藝性較好，可用火焰或等離子切割，使用專用焊材焊接時不用預(yù)熱、山西長治當(dāng)?shù)睾负鬅o須保溫，現(xiàn)場使用方便，能實現(xiàn)與槽幫鋼30Si Mn、山西長治當(dāng)?shù)豎235板、山西長治當(dāng)?shù)豎345B等異種材料焊接，制作新刮板機或現(xiàn)場更換修復(fù)對設(shè)備要求極低。復(fù)合耐磨鋼板
堆焊工藝方法在堆焊前先將明弧堆焊焊絲穿過送絲輪和導(dǎo)電嘴，焊槍接電源正極，基材接電源負極，通電后焊絲先與基材之間形成電弧，隨焊槍擺動向前焊接，電弧開始在焊絲與基材之間產(chǎn)生，進人穩(wěn)定焊接過程。在堆焊過程中，焊槍的擺動寬度應(yīng)大于焊絲直徑的4倍以上，以避免擺動過寬造成焊道兩側(cè)熔深過大，擺寬過窄造成成形不良。堆焊過程中的易損件，如導(dǎo)電嘴、山西長治送絲輪應(yīng)及時更換，否則會導(dǎo)致送絲不暢，而產(chǎn)生斷弧。焊絲的干伸長度要適中，不能過長或過短(一般25mm)。過長會導(dǎo)致焊道不直，影響焊縫成形；過短會導(dǎo)致斷弧，影響連續(xù)焊接和板的質(zhì)量。在實際的生產(chǎn)過程中，我們采用四頭堆焊板工藝，同時用四臺焊機堆焊。采用這種方法能提高生產(chǎn)效率，降低成本。如堆焊規(guī)格為1500mmx3500mm的Q235鋼板，當(dāng)選用2.8mm焊絲，堆焊4mm厚度時，大約只需要3.5h，一人操作即可完成整張板的焊接。同時焊接過程中采用壓力水冷技術(shù)，既可提高冷卻速度，也可提高板的硬度和。焊接速度的選擇：從堆焊成形角度講，焊接速度太小時，由于線能量過大熔化了較多的金屬，使熔化金屬向焊縫兩邊流淌，影響焊縫成形，同時容易造成邊緣部分與基材間產(chǎn)生未融合的缺陷；焊接速度太大時，會使堆焊層中間下凹或者薄厚不均勻。通過多次試驗，我們選擇的焊速一般在10~15mm/s之間，隨著焊接電流的增加，焊速也略有增加。此外，焊速還影響堆焊層厚度，焊速越快，堆焊層越薄。所以在實際堆焊時，應(yīng)綜合考慮多方面因素來選擇焊速。復(fù)合耐磨鋼板
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