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以下是:山東臨沂電動貨梯現(xiàn)貨供應(yīng)的圖文介紹


油泵或油馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速是指達(dá)到額定輸出功率(或扭矩)情況下,正常持久的使用轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的單位常用“轉(zhuǎn)/分”表示。
  油泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速取決于原動機(jī)的轉(zhuǎn)速,一般是常數(shù),但其轉(zhuǎn)速不能超過某一極w值,否則將發(fā)生吸油不足和氣蝕現(xiàn)象。其轉(zhuǎn)速也不能低于某一極限值,否則將使相對翻損增大,容積效率顯著降低,以致影響正常工作。
  油馬達(dá)的實(shí)際轉(zhuǎn)速取決于供入流量和本身排量的大小,一般是可變的,但其小值受 穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的限制,而 轉(zhuǎn)速則受使用壽命和機(jī)械效率的限制。



油泵電機(jī)的大、中、小修項(xiàng)目及檢修周期

為了更好的實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機(jī)事故的發(fā)生,小編對電動機(jī)小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容及檢修周期進(jìn)行完善,特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動機(jī)的小修、中修、大修的項(xiàng)目和內(nèi)容

1、小修項(xiàng)目:

1)電動機(jī)吹風(fēng)清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進(jìn)行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進(jìn)行修補(bǔ)工作。

4)清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進(jìn)行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風(fēng)扇,風(fēng)扇罩,并加固。

2、中修項(xiàng)目:

1)包含全部小修項(xiàng)目內(nèi)容。

2)對電動機(jī)進(jìn)行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補(bǔ)加強(qiáng)繞組絕緣。

3)電動機(jī)解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進(jìn)行局部補(bǔ)焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強(qiáng)繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進(jìn)行點(diǎn)焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗(yàn)。

8)改進(jìn)機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)并進(jìn)行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進(jìn)行車削,磨削機(jī)械加工。

10)做檢查試驗(yàn)和分析試驗(yàn)。

3、大修項(xiàng)目:

1)包含全部中修項(xiàng)目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗(yàn)。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機(jī)的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機(jī),連續(xù)運(yùn)行的中小型籠型電動機(jī):大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機(jī),連續(xù)運(yùn)行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī):大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復(fù)運(yùn)行、頻繁起制動的電動機(jī):大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機(jī)組、原動機(jī)、軋鋼異步電動機(jī),以及大中型異步電動機(jī):大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。




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談液壓升降平臺在汽車生產(chǎn)線上的應(yīng)用

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山東很多汽車公司在汽車生產(chǎn)線中就使用了我們賽力機(jī)械公司的固定式升降平臺,通過它把物料從一個高的位置轉(zhuǎn)移到一個低的位,或者使物料從一個低的位置轉(zhuǎn)移到高的位置。升降平臺在生產(chǎn)線中的功能和作用有滿足物料上線、下線工件裝配時調(diào)節(jié)工件的高度,保證生產(chǎn)流水線節(jié)拍的技術(shù)要求滿足一些大型設(shè)備裝配時部件舉升的孺要大型機(jī)床加工時上料、下料都孺要使用升降臺在倉儲裝卸場所及使用叉車等搬運(yùn)時配套使用,可大大提高貨物裝卸速度。它還可以配備附屬裝,進(jìn)行任意組合以增加功能,如固定式升降平臺的防護(hù)裝、電控遙控方式、工作平臺改變形式, 限度地發(fā)揮液壓升降平臺的功能,取得 的使用效果。




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