產(chǎn)品詳細(xì)介紹
襯膠彎頭:因?yàn)榻橘|(zhì)在直線襯膠管道中高速運(yùn)轉(zhuǎn),忽然遭到前方曲折所帶來的阻力會(huì)對(duì)襯膠彎頭阻撓部位形成大的沖擊,便是襯膠彎頭的圓弧部位凸起,因而襯膠彎頭部件也較簡(jiǎn)單損壞之一;襯膠多通、異形三通等:相對(duì)于以上兩種損壞機(jī)率相對(duì)較小。襯膠多通、異形三通等依據(jù)運(yùn)用情況不同運(yùn)用壽命也不同。為了不影響襯膠管道運(yùn)送管道正常的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),主張?jiān)谫?gòu)買初期備用一些易損管件,便利及時(shí)替換。
襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化,硫化溫度控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,襯膠管道持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn),襯膠管道全部工序完成以后才可以出廠交給用戶。如果長(zhǎng)期冷熱交替工作,那么材料內(nèi)部在溫差變化引起的熱應(yīng)力作用下,會(huì)產(chǎn)生小裂紋而不斷擴(kuò)展,后導(dǎo)致破裂。因此,在溫度起伏變化工作條件下的結(jié)構(gòu)、管道應(yīng)考慮鋼材的熱疲勞性能。材料的高溫氧化金屬材料在高溫氧化性介質(zhì)環(huán)境中(如煙道)會(huì)被氧化而產(chǎn)生氧化皮,容易脆落。碳鋼處于570℃的高溫氣體中易產(chǎn)生氧化皮而使金屬減薄。
縱橫機(jī)械制造(鎮(zhèn)江市分公司)在多年的實(shí)踐中,積累了豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。公司從 襯四氟管產(chǎn)品出售到售后服務(wù),進(jìn)行層層把關(guān)。為客戶提供放心 襯四氟管產(chǎn)品,公司堅(jiān)持,以人為本,品質(zhì)為先,持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)發(fā)展觀。歡迎新老客戶前來洽談。
襯膠管道工藝對(duì)金屬基體的要求如下:
橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單,襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見,為保證橡膠襯里層的質(zhì)量,對(duì)基體要求如下:
(1)基體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行施工。
(2)襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時(shí),用埋頭鉚釘,并應(yīng)緊嵌入縫隙,不得高出設(shè)備表面。
(3)橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑,不應(yīng)有大于30mm的凹凸處。凡有棱角的部位,應(yīng)呈圓弧過渡,其半徑應(yīng)小于5mm,設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時(shí),焊接縫應(yīng)打成圓角。
(4)橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于2mm,焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。
(5)設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整,伸入設(shè)備內(nèi)表面時(shí),應(yīng)采用雙面焊。
(6)大型密閉設(shè)備襯里時(shí),從操作角度考慮,應(yīng)設(shè)兩個(gè)人孔。
襯膠管道工藝流程:
設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),用壓縮空氣吹凈表面浮塵,然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
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