加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，不銹鋼氫退絲選擇和操控加熱溫度 ，是確保熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外改變需要必定的時刻，因而當(dāng)金屬工件外表達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度堅持必定時刻，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織改變完全，這段時刻稱為保溫時刻。采用高能密度加熱和外表熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時刻或保溫很短，而化學(xué)熱處理的保溫時刻往往較長。 冷卻也是熱處理工藝進程中不行缺少的過程，不銹鋼氫退絲冷卻辦法因工藝不同而不同，主要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度*慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

不銹鋼扁絲潤滑處理，用來促使鋼絲冷加工變形的化學(xué)處理進程和物理外表處理進程。拉絲，利用金屬塑性在模具效果下的一種金屬壓力加工辦法。 不銹鋼扁絲在拉伸進程中易斷線，有模具不匹配就會形成斷線，原資料自身就欠好，潤滑程度做的不行這些都會導(dǎo)致不銹鋼扁絲在成產(chǎn)的進程之中斷絲。為了以免在成產(chǎn)的進程中發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，就要從源頭掐斷。 在不銹鋼扁絲線材入廠的時分就要挑選，不銹鋼扁絲每個原資料都要物理功能的安穩(wěn)，否則就要換原資料，做到每個步驟都沒有失誤。使用正確的模具，及時換模具，調(diào)整前后壓縮比，直至正常停止，模具上機使用進程中，不能斷水或斷油，承認每塊模具具有潤滑劑。 不銹鋼絲生產(chǎn)出來一般都是環(huán)繞在卷筒上面的，而有時分因為操作不妥，卷筒上面可能呈現(xiàn)雙無不銹鋼絲多層環(huán)繞的現(xiàn)象，這個時分環(huán)繞在一起的鋼絲就會發(fā)生嚴重的變形，從而不能使用了。 據(jù)了解在不同的基體安排中氮含量的范圍不同：在鐵素體基體中，氮的質(zhì)量分數(shù)t>0.08%；在奧氏體基體中，氮的質(zhì)量分數(shù)1>0.4%。