以下是:貴州省貴陽(yáng)市錳十三鋼板按需定制的產(chǎn)品參數(shù)
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Mn13高錳鋼板具有優(yōu)良的耐磨性，在強(qiáng)沖擊、貴州貴陽(yáng)同城大壓力的環(huán)境下也能正常工作，在經(jīng)過(guò)一些預(yù)加工后，耐磨性還會(huì)得到提高，適用于更多環(huán)境中，并且切割焊接性能也非常好。根據(jù)使用環(huán)境的不同，選用不同的加工方法，提高M(jìn)n13鋼板的實(shí)用性。在切割方面，可以選用等離子切割以及傳統(tǒng)的火焰切割對(duì)Mn13鋼板進(jìn)行切割加工。等離子切割，又可以分為水下等離子和空氣等離子切割兩種方法。其中，使用水下等離子切割，不僅可以及時(shí)阻隔空氣，避免氧化，同時(shí)還有冷卻的作用，使Mn13鋼板鋼板的切割面光滑平整，無(wú)熱影響區(qū)。
具有高的抗拉強(qiáng)度、貴州貴陽(yáng)塑性和韌性以及無(wú)磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機(jī)襯板、貴州貴陽(yáng)挖掘機(jī)斗齒、貴州貴陽(yáng)破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、貴州貴陽(yáng)齒板、貴州貴陽(yáng)破碎壁、貴州貴陽(yáng)軋臼壁、貴州貴陽(yáng)輥套和鏟齒。高錳耐磨鋼是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗強(qiáng)沖擊、貴州貴陽(yáng)大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(貴陽(yáng)市分公司)生產(chǎn)銷售 堆焊耐磨板，產(chǎn)品具有外表美觀、價(jià)格低廉、結(jié)實(shí)耐用等特點(diǎn)。 本公司以科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量管理、先進(jìn)的服務(wù)理念、合理的銷售價(jià)格，贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的信賴。 締造精品、履行承諾、不斷改進(jìn)、追求完美”的質(zhì)量方針和“忠誠(chéng)營(yíng)銷、共創(chuàng)輝煌”的營(yíng)銷理念一直以來(lái)是我廠的經(jīng)營(yíng)理念和立足之本,我們將以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)惠的價(jià)位，向您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)參觀指導(dǎo)或來(lái)電、來(lái)函洽淡業(yè)務(wù)。
3國(guó)產(chǎn)高錳鋼板在拋丸設(shè)備中的應(yīng)用3.1履帶拋丸滾筒的側(cè)壁和頂棚護(hù)板改造前：履帶拋丸滾筒內(nèi)壁護(hù)板采用特種鑄鐵護(hù)板，護(hù)板依靠螺栓連接固定，為增加耐用程度在清理室內(nèi)部使用包鑄螺母，由于在工作中護(hù)板受到工件的強(qiáng)烈沖擊，造成螺母固定不可靠，護(hù)板經(jīng)常脫落、貴州貴陽(yáng)當(dāng)?shù)仄茡p或造成履帶的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常影響生產(chǎn)效率，帶來(lái)的維修工作量也很大，同時(shí)維護(hù)成本也很高。改造后：側(cè)壁護(hù)板采用軋制高錳鋼護(hù)板，整體制作安裝，采用螺栓連接形式固定在基礎(chǔ)原板上；在拋射方向一側(cè)的護(hù)板背面增加防變形筋，降低整塊護(hù)板的變形度；改造后的照片見(jiàn)圖1、貴州貴陽(yáng)當(dāng)?shù)貓D2。改造后側(cè)壁護(hù)板已經(jīng)使用4a，兩班工作制計(jì)算，在20000h左右，故障停機(jī)基本為零，防護(hù)程度大大提高；頂棚由于不直接受鋼丸擊打，壽命在5a左右。每年可以節(jié)約大量的維修資金
高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國(guó)很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時(shí)要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過(guò)230HB，但是在高的沖擊負(fù)荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時(shí)鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，達(dá)不到高硬度，則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時(shí)高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問(wèn)題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板，但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、貴州貴陽(yáng)高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工作壽命短。
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