無(wú)縫方管一般是不銹鋼不銹鋼方管和耐酸鋼的總稱(chēng)。不銹鋼不銹鋼方管是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。 不銹鋼不銹鋼方管 自本世紀(jì)初面世，到現(xiàn)在已有90多年的前史。不銹鋼不銹鋼方管的創(chuàng)造是國(guó)際冶金史上的重大成就，不銹鋼不銹鋼方管的開(kāi)展為現(xiàn)代工業(yè)的開(kāi)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技能根底。不銹鋼不銹鋼方管鋼種很多，功用各異，它在開(kāi)展過(guò)程中逐步形成了幾大類(lèi)。按安排結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼不銹鋼方管（包含沉積硬化不銹鋼不銹鋼方管）、鐵素體不銹鋼不銹鋼方管、奧氏體不銹鋼不銹鋼方管和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼不銹鋼方管等四大類(lèi)；按鋼中的首要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元從來(lái)分類(lèi)，分為鉻不銹鋼不銹鋼方管、鉻鎳不銹鋼不銹鋼方管、鉻鎳鉬不銹鋼不銹鋼方管以及低碳不銹鋼不銹鋼方管、高鉬不銹鋼不銹鋼方管、高純不銹鋼不銹鋼方管等；按鋼的功用特色和用處分類(lèi)，分為耐硝酸不銹鋼不銹鋼方管、耐硫酸不銹鋼不銹鋼方管、耐點(diǎn)蝕不銹鋼不銹鋼方管、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼不銹鋼方管、高強(qiáng)不銹鋼不銹鋼方管等；按鋼的功用特色分類(lèi)，分為低溫不銹鋼不銹鋼方管、無(wú)磁不銹鋼不銹鋼方管、易切削不銹鋼不銹鋼方管、超塑性不銹鋼不銹鋼方管等。現(xiàn)在常用的分類(lèi)辦法是按鋼的安排結(jié)構(gòu)特色和鋼的化學(xué)成分特色以及兩者相結(jié)合的辦法分類(lèi)。一般分為馬氏體不銹鋼不銹鋼方管、鐵素體不銹鋼不銹鋼方管、奧氏體不銹鋼不銹鋼方管、雙相不銹鋼不銹鋼方管和沉積硬化型不銹鋼不銹鋼方管等，或分為鉻不銹鋼不銹鋼方管和鎳不銹鋼不銹鋼方管兩大類(lèi)。

Q345B方管 方管壁厚為25mm。2002年日本鋼結(jié)構(gòu)用大口徑冷彎方管總產(chǎn)量已達(dá)到200萬(wàn)t。目前市場(chǎng)需求量 的鋼管規(guī)格為200mm×200mm～400mm×400mm，這些規(guī)格的冷彎大口徑厚壁方管覆蓋了日本鋼結(jié)構(gòu)用方、矩型鋼管總量的80%以上，其它規(guī)格的產(chǎn)品占市場(chǎng)份額的不到10%。
在美國(guó)，椐有關(guān)調(diào)查資料顯示，冷彎方矩形鋼管和熱軋H型鋼在建筑業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在二十世紀(jì)九十年代，建筑鋼結(jié)構(gòu)所用冷彎型鋼的比例甚至超過(guò)熱軋H型鋼的用量。其中，冷彎結(jié)構(gòu)焊管（含方矩形管和原管）約占建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量的25%，各種開(kāi)口冷彎型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量中的比例也在20%以上。
方矩管廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大口徑厚壁方管及各種方管，鋼管現(xiàn)貨規(guī)格如下：
方管：10*10-100*100*0.5-10mm 120*120-200*200*4-12mm   220*220-600*600*5-25mm
矩管：10*15-150*50*0.5-12mm 160*80-250*150*4-14mm 280*150-600*550*5-25mm  350*250*8-30mm-800*600*35mm
1.以上方管可做直縫方矩及無(wú)縫方管，
無(wú)縫方管 特殊規(guī)格可定做加工。
2.執(zhí)行鋼管標(biāo)準(zhǔn):GB/T6728-2002,ASTM,JIS或技術(shù)協(xié)議。
3.方管材質(zhì):Q195-235B,Q345(B,C)，20#
主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋簷C(jī)械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車(chē)輛、農(nóng)用大棚、汽車(chē)工業(yè)、鐵路、公路護(hù)欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)建筑等。

方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意：細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過(guò)校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時(shí)，不要靠電極太近，以防局部過(guò)熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級(jí)淬火時(shí)，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過(guò)40℃，油溫不超過(guò)80℃。