金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、廣東湛江施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，焊渣、廣東湛江飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥（含水量<2%）、廣東湛江無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、廣東湛江室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、廣東湛江 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護(hù)工具、廣東湛江帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、廣東湛江無(wú)油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、廣東湛江進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、廣東湛江當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、廣東湛江當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、廣東湛江當(dāng)?shù)貎x器儀表、廣東湛江當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、廣東湛江當(dāng)?shù)仉娮与娖?、廣東湛江當(dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、廣東湛江當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、廣東湛江當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、廣東湛江當(dāng)?shù)?、廣東湛江當(dāng)?shù)毓ぞ?、廣東湛江當(dāng)?shù)厝芯?、廣東湛江量具、廣東湛江模具、廣東湛江玻璃、廣東湛江陶瓷、廣東湛江工藝品、廣東湛江機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、廣東湛江噴砂機(jī)的主要用途 1.零部件外表面的清理強(qiáng)化; 2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化; 3.電鍍,氧化、廣東湛江涂裝前零件的表面清理; 4.桶、廣東湛江管、廣東湛江盤(pán)、廣東湛江罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、廣東湛江模具、廣東湛江管材、廣東湛江板材和操作件的清理; 6.玻璃模、廣東湛江橡膠模具、廣東湛江金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過(guò)程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機(jī)、廣東湛江發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、廣東湛江接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、廣東湛江優(yōu)點(diǎn) 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費(fèi)用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用; 7.對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)害

工件表面涂覆前處理及噴砂機(jī)的工作原理 　　噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏?噴丸玻璃珠、廣東湛江本地鋼丸、廣東湛江本地鋼砂、廣東湛江本地石英砂、廣東湛江本地金剛砂、廣東湛江本地鐵砂、廣東湛江本地海砂)高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻?，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、廣東湛江本地雜色及氧化層掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機(jī)的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、廣東湛江本地殘鹽、廣東湛江同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、廣東湛江同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、廣東湛江同城焊渣等；冷、廣東湛江同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東湛江同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江同城有機(jī)玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、廣東湛江同城水電站閘板、廣東湛江同城船舶、廣東湛江同城建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、廣東湛江同城附著物等；集裝箱的殘漆、廣東湛江同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、廣東湛江同城烤漆前；噴塑前；金屬?lài)娡壳埃诲冧\、廣東湛江同城鉻、廣東湛江同城鎳前；氧化處理前；探傷風(fēng)水前。 　　3.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光