以下是:運(yùn)城市鹽湖區(qū)cr12mov模具熱處理加工品類齊全的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 面議/kg |
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發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
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供貨總量 | 1000KG |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 協(xié)商 |
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發(fā)貨城市 | 全國(guó) |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 贛州 |
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材質(zhì) | cr12mov |
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規(guī)格 | 齊全 |
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表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
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倉(cāng)庫(kù) | 贛州 |
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范圍 | cr12mov模具熱處理加工供應(yīng)范圍覆蓋山西省、運(yùn)城市、鹽湖區(qū)、臨猗縣、萬(wàn)榮縣、聞喜縣、稷山縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟(jì)市、河津市等區(qū)域。 |
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一類, 碳素工具鋼系例 主要用于批量小的模具類 優(yōu)點(diǎn);易切削,價(jià)格便宜,購(gòu)買方便. 缺點(diǎn);淬火易變形.第二類 低合金工具鋼系列 優(yōu)點(diǎn):較碳素工具鋼壽命長(zhǎng),有一定的抗回火性. 缺點(diǎn):部分存在網(wǎng)狀碳化物(如CRWMN),部分有脫碳傾向(如9SICR),部分存在液析現(xiàn)象(如G CR15) 第三類高碳高鉻鋼系列 優(yōu)點(diǎn):耐磨性較好,可適宜大批量生產(chǎn) 缺點(diǎn):為萊氏體鋼,一般存在嚴(yán)重的成份偏析現(xiàn)象,稍大尺寸工件必須進(jìn)行鍛造 第四類高速鋼系列 優(yōu)點(diǎn):較高碳高鉻鋼韌性好,紅硬性好.耐磨性不及CR12好 缺點(diǎn):萊氏體鋼,必須要鍛造,切削加工性不算太好 第五類 基體鋼cr12mov 一般是指在高速鋼淬火的馬氏體基體的成份經(jīng)過(guò)稍微增減某種合金元素耐得. 優(yōu)點(diǎn):韌性較高速鋼,高碳高鉻鋼為好, 缺點(diǎn):耐磨性不及高速鋼或高碳高鉻鋼.一般若需高韌性,高耐磨性的模具需在加一步表面熱處理進(jìn)行(軟氮化/表面滲碳/滲金屬)等.

所謂真空熱處理,與普通熱處理的原理沒(méi)有多大區(qū)別,只不過(guò)零件加熱時(shí)的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài),避免了普通熱處理在空氣中加熱時(shí)所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生,使得零件熱處理后表面光潔、沒(méi)有氧化皮,外觀感覺(jué)漂亮,由于沒(méi)有氧化皮,所以零件尺寸可以一些,減少了機(jī)械加工余量,降低了機(jī)械加工成本,但是卻提高了熱處理成本,終成本的高低主要看誰(shuí)占主要。 cr12mov在模具的總成本中,特別是小型精密復(fù)雜模具,模具材料費(fèi)用往往只占總成本的 10%-20%,有時(shí)甚至低于10%,而機(jī)被加工、熱加工、熱處理及表面處理、裝配、管理等費(fèi)用要占總成本的80%以上,所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個(gè)重要因素,也是提高模具質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。模具材料在工藝性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工藝性能主要包括切削、冷擠壓、磨削、拋光、冷拉等工藝性能。模具零件有時(shí)要求有很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度值和良好的拋光性能。這些性能取決于鋼的化學(xué)成分、冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量和熱處理后的織。


cr12m0v500度回火怎么能達(dá)到61一63度cr12mov淬火溫度很寬,可以在980——1080溫度范圍內(nèi)淬火。選擇980淬火時(shí),回火用180—220度回火?;鼗鸷笥捕萮rc61-63;選擇1080度淬火,用520—530回火?;鼗鸷笥捕萮rc60-61.這兩個(gè)工藝叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度較高,韌性也好。高淬高回硬度稍低,韌性也較差。但它們有一個(gè)較大的區(qū)別;低淬低回僅能在低溫下使用;高淬高回可以在高溫下使用,但使用溫度不應(yīng)超過(guò)530回火溫度,略低10度為好, 1050~1080加熱,如果希望得到高的硬度,溫度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后經(jīng)過(guò)-78度冷處理,硬度可以提高1~2HRC,不過(guò),經(jīng)過(guò)這樣的處理,硬度雖然高了,但是強(qiáng)度和韌性要下降的。960度加熱,油淬后220度回火即可,不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可達(dá)到60HRC左右。



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cr12mov型鋼含有很高的C和Cr,導(dǎo)熱性很差,加熱速度要緩慢均勻,大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度,鋼件在爐膛的位置適當(dāng),有時(shí)還要反復(fù)翻轉(zhuǎn),以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1060~1080℃,終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄,除小鍛件外,一般均需兩火以上,到達(dá)終鍛溫度時(shí),應(yīng)立即入爐,進(jìn)行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時(shí)輕打,在1050~900℃重打,低于900℃時(shí)輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”,因?yàn)楦邷貢r(shí),鋼的基體塑性很好,重打雖可加速成形而不易打裂,但難以將Cm打碎;低溫時(shí)重打會(huì)造成開(kāi)裂或打“酥”,在1050℃~900℃時(shí),基體強(qiáng)、硬度較高,于此范圍重打,易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3,若Cm偏析嚴(yán)重,則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時(shí),控制變形量每次不超過(guò)5%,這樣可使外圍得到輕度變形,并鍛合內(nèi)部缺陷,以提高塑性。為防止鍛裂,鍛造時(shí)還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃,有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃,忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸,因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。



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