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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(阜新市分公司)
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(阜新市分公司)匯集了一大批高素質的管理人才和技術精湛的 堆焊耐磨板科研精英,現(xiàn)有員工150余人,專業(yè)技術人員20人,并和一些具有豐富經驗的各行各業(yè)的專家保持長期合作。經過多年的辛勤探索,公司建立了一套完備有效的服務體系,打造了一支經驗豐富的服務團隊,為客戶不僅免費規(guī)劃場地、設計安裝基礎圖和流程圖,提供專業(yè)的技術培訓,而且派技術人員現(xiàn)場指導安裝和調試設備。公司售后服務部,建立客戶使用檔案,使傳統(tǒng)上門服務與網絡在線服務雙管齊下,優(yōu)勢互補,貼心、,贏得了客戶們的廣泛贊譽。
這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、遼寧阜新圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、遼寧阜新顎式破碎機岔板、遼寧阜新球磨機襯板、遼寧阜新鐵路轍岔、遼寧阜新板錘、遼寧阜新錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、遼寧阜新碳化物和珠光體所組成,有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時,常在晶界上呈網狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、遼寧阜新塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數(shù)量較少符合檢驗標準時,仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時,金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結果,在變形層內有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板
Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、遼寧阜新當?shù)卮髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。Mn13高錳鋼使用壽命是高鉻鑄鐵、遼寧阜新當?shù)罔T鋼Mn13的數(shù)倍,安裝更換極其方便,可大幅提高單機作業(yè)率。被廣泛應用于拋丸清理機械、遼寧阜新當?shù)氐V山設備等制造業(yè),經過用戶6年多的使用檢驗,各項力學性能指標及外觀質量均已達到進口同類產品水平。Mn13高錳鋼性能標準參照國際標準制定,質量上乘、遼寧阜新當?shù)匦阅芊€(wěn)定。Mn13高錳鋼板化學成分 單位 %牌號 C SiMn p s Mn13高錳鋼0.90-1.200.3-0.8 11.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13高錳鋼機械性能
高錳鋼大的特點有兩個:一 是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件,長期以來廣泛廣泛應用于冶金、遼寧阜新礦山、遼寧阜新建材、遼寧阜新鐵路、遼寧阜新電力、遼寧阜新煤炭、遼寧阜新水泥等機械設備中。尤其是近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學技術的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、遼寧阜新鑿巖機器人、遼寧阜新新型坦克等先進設備中 的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術在性能價格比上無法與高錳鋼板相比。