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南寧隆安注塑產(chǎn)品 解決方法 3-1 即時:對熱處理后安裝的模具部件、螺絲等進行脫脂處理。 3-2 長期:把材料換成耐裂紋的材料。 四、 由于材料的差異 4-1 聚苯乙稀種類的材料 GP 值弱HI次之。AS、ABS 比較強 4-2聚稀類的材料中,聚乙稀(PE) 對特定的溶劑弱,聚丙稀 (PP)非常強 五、參考事項: 5-1 用成型條件想得到?jīng)]有殘余應力的制品,即想依靠成型條件的微小控制得到無殘余應力在現(xiàn)實中是不可能的。 5-2 要注意:耐藥品性能數(shù)據(jù)高的時候是制品無應力狀態(tài)下,在有應力的場合有顯著的作用差異。 5-3 應力龜裂可以利用殘余應力來測定,在聚苯乙烯中用浸在煤油中來檢察殘余應力的位置。




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南寧隆安注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過人及不均 相關聯(lián)的知識 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕,指模具內的材料從表面開始固化,對模具內的全部究積來講材料相對不足,由于這個原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題,不透明制品的場合氣蝕沒使用上障礙,還有制品內也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕, 般進都擴散創(chuàng)制品的所有部分,氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時:提高射山壓力,延長射山保樂時間,由于水分和揮發(fā)性分時,充分燥材料,還有,降低加熱料簡溫度3一2 短期:注口料,流邊,澆口適當?shù)財U人。 3-3 長期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結晶性材料以及制品厚的場合




南寧隆安注塑產(chǎn)品 相關聯(lián)的知識 2-1 材料中含有微量的水分,除了引起銀條痕外,波流紋,白化,氣泡等成型不良現(xiàn)象也會發(fā)生。對材料的流動性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料,如果溫度變化的梯度太大,容易凡是材料的剪切。 2-3當模具的氣體逸出場所變差的時候,也會發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時:對材料完全燥。(用高溫短時間干燥來做效果不好,普遍是以 85。C溫度干燥 4 個小時)提高模具溫度,降低加熱料筒溫度,對料簡注射嘴進行保溫。 3-2 短時間的:使流邊變粗 3-3 長期的:避免設計制品厚度的差異,在制品厚度厚的地方附加上澆口




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