產(chǎn)品詳細(xì)介紹
在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時(shí),全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
并且,要在實(shí)際進(jìn)行勘察之前,做好對(duì)于手頭各項(xiàng)設(shè)備缺陷的分析與記錄,且根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷,預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的勘察偏差,然后再依據(jù)勘察方案開展實(shí)際的勘察工作。勘察人員還要結(jié)合各項(xiàng)設(shè)備的精度要求,做好對(duì)于偏差的讀取,以避免勘察結(jié)果偏離實(shí)際狀況。
套筒螺紋連接法施工時(shí),套筒施工要求較高,兩鋼筋籠制作好后,容易造成軸線不對(duì)中;每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼;套筒套住一側(cè)多,一側(cè)少的問題,抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
如何避免這些問題,施工呢?首先,鋼筋絲頭加工和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵,鋼筋端頭一定要切平,一側(cè)多一側(cè)少要?jiǎng)澗€控制,絲頭不能太緊也不能太松(切絲要注意不能太深),端頭好磨一下,切的時(shí)候磨一下,浪費(fèi)時(shí)間不是很長,只是一個(gè)習(xí)慣一個(gè)理念的問題。
鋼筋籠檢測(cè)管的問題:
建貿(mào)機(jī)械(榆林市分公司)是以 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家制造,施工服務(wù)于一體的科技型供應(yīng)商,是陜西榆林規(guī)模較大 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地之一。公司位于老城鎮(zhèn),地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸十分便捷,公司產(chǎn)業(yè)園占地50畝,竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品和服務(wù)。
滾籠機(jī)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面:1.加工可靠。使用滾籠機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí),由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的,這就大大了我國鋼筋籠的總體。2.節(jié)省材料。的鋼筋籠制造工藝,需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作,這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行操作時(shí),不需要在進(jìn)行搭接工作,所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料,了生產(chǎn)成本。3.使用滾籠機(jī)制造鋼筋籠時(shí)完全可以多個(gè)鋼筋籠同時(shí)進(jìn)行制造,與之前的手工制作鋼筋籠相比,既節(jié)省了時(shí)間,又了工作效率。
鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):自動(dòng)送線機(jī)構(gòu),可在線間距,誤差小,成型。 自動(dòng)焊接,焊點(diǎn),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),行走精度高。 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì),避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。 自動(dòng)上料裝置,加快上料速度,效率。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 控制PLC、屏、變頻器。 鋼筋籠繞筋機(jī)功能應(yīng)用 主機(jī)含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)等。