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為滿足當代觀眾的需求,求得完美的效果,舞臺上除了燈光、音響外,舞臺機械尤為重要。舞臺上設有吊桿、吊點、燈光渡橋、燈光吊籠、防火幕,臺下設有升降臺、車臺、轉(zhuǎn)臺、升降樂池等,有的升降臺中配套轉(zhuǎn)臺,或轉(zhuǎn)臺中有升降臺。在專業(yè)歌劇院、舞劇院、話劇院以及許多國際知名音樂廳里都配備著各種類型的升降臺。它具有快速遷換布景、滿足舞臺工藝布置的需要、滿足舞美設計和劇目編導人員的需要、制造特殊的氣氛和效果、根據(jù)表演的需求改變舞臺形式等作用。

1.升降臺的作用
升降臺在劇場中的作用大致如下:
(1)快速遷換布景 在舞臺主表演區(qū)布置的主升降臺主要用來快速遷換布景。典型的以“品”字形布置的歌、舞劇院舞臺中,升降臺與側(cè)車臺和后車載轉(zhuǎn)臺一起進行整臺或部分場景的快速轉(zhuǎn)換。這種布置可以允許三臺全布景的快速轉(zhuǎn)換。
(2) 滿足舞臺工藝布置的需要 以“品”字形布置的歌、舞劇院舞臺中,在主舞臺升降臺的前、后、左、右常布置輔助升降臺,側(cè)、后輔助升降臺用于側(cè)車臺和后車載轉(zhuǎn)臺的順利開出,前輔助升降臺則用于把后車載轉(zhuǎn)臺置于靠近臺口的位置。而在側(cè)車臺和后車載轉(zhuǎn)臺下面的補平升降臺,則可在側(cè)車臺或后車載轉(zhuǎn)臺開出以后將臺面補平,使整個臺面不出現(xiàn)高差,以保證演職人員的。
(3)滿足舞美設計和劇目編導人員的需要 在不同的劇目中,根據(jù)舞美設計和編導人員要求,可利用升降臺不同的高度變化來改變舞臺的形狀,適應劇情對布景或場地的要求,以節(jié)省搭景消耗的人力、物力。利用升降臺的傾斜裝置形成傾斜臺面,在各類演出中更好的突現(xiàn)透視效果等。
(4)根據(jù)劇情的需要,制造特殊的氣氛和效果 自有舞臺機械出現(xiàn)之日起哪怕是簡單的舞臺機械,也常常參與表演活動,根據(jù)劇情的需要,制造出一些意外的氣氛和效果。例如,利用升降臺的低速下降表現(xiàn)大海的沉船,利用升降臺上的活門和演員升降臺表現(xiàn)人員的突然消失和出現(xiàn)等。
(5)根據(jù)不同表演流派的需求,改變舞臺的形式 例如,利用樂池升降臺可把鏡框式舞臺與大臺唇甚至伸出式舞臺結(jié)合起來,在實驗劇場中,利用升降臺可使劇場具有盡端式舞臺、伸出式舞臺、島式舞臺、中間式舞臺、T形舞臺或大廳等多種形式。
(6)利用升降臺作為儲存演出用臺毯、軟景片等的工具 某些劇院中,在舞臺的適當位置常設有軟景庫升降臺用于臺毯、軟景片的儲存。
(7)利用升降臺作為垂直運輸貨物的工具 很多劇場的主舞臺后部或側(cè)舞臺的端部,設有布景集裝箱運輸升降臺,用于垂直地將物品從地面運輸?shù)侥持付ㄎ恢蒙踔廖枧_平面。樂池升降臺也經(jīng)常用來運輸活動座椅等。
2.常用升降機構(gòu)比較
常見的幾種升降機構(gòu)的優(yōu)缺點如下:
(1)液壓升降機構(gòu):采用液壓技術,升降平穩(wěn)、噪音低。
(2)垂直絲杠升降機構(gòu):采用絲杠傳動方式,可以實現(xiàn)雙層臺面的升降。根據(jù)需要可多塊組成升降臺群,能在行程范圍內(nèi)組成不同的臺階以滿足會議和演出的需要,是搭設“亭、臺、樓、閣”的理想道具。
(3)水平絲杠機械升降機構(gòu):該結(jié)構(gòu)的升降臺具有土建配合量小,所需基坑淺、行程大、運行平穩(wěn)、噪音低、定位準確、造價低等優(yōu)點。采用水平絲杠傳動,通過剪叉結(jié)構(gòu)實現(xiàn)臺面的升降運動,在行程范圍內(nèi)可任意停止。
(4)鏈條式升降機構(gòu):有良好的導向機構(gòu),可保證設備運行時無傾斜。 (5)齒輪齒條式升降機構(gòu):傳動,造價高。
(6)螺旋器升降機構(gòu):具有普通升降臺的全部功能,主要特點是設備占用基坑小,行程大。設備高度僅200~500mm,行程可達14m.對于舞臺建在二層以上的建筑物,因空間受到限制的劇場尤為適合。
從上面的比較可知,液壓式升降機構(gòu)升降平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、承受載荷大而且控制相對簡單,應用在舞臺設備中比較合適。




壓泵站的功能部件主要是由泵裝置、閥組合、集成塊、油箱和電器盒五部分組成的,各個功能部件“各司其職”,主要功能如下:

泵裝置,是由電機和油泵組成,它是液壓的動力源,是"心臟”,是將機械能轉(zhuǎn)化為油缸的動力能,達到貨物升降的功能;,可以參考鋁合金升降機的資料,

閥組合,是板式閥裝在立板上,它的作用是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

集成塊,是由液壓閥、及通道體組成的。它的作用跟閥組合一樣,就是對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

油箱,是由鋼板焊制的半封閉的盛油容器,上面還裝有濾油網(wǎng)和空氣濾清器等,主要是為了儲存液壓油,以及油的冷卻與過濾。

電機盒,它分為兩種,一種是設置外接引線的端子板;另一種則是配置了全套的控制電器,方便使用。





故障率低:由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至 。 耗電量少:液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能。
土建優(yōu)勢
1、井道上方無需機房,頂層高度3.5米以上即可安裝。
2、機房可設在井道半徑15米的范圍內(nèi),占有面積僅3-4平方。
3、液壓電梯不設置對重裝置, 提高井道面積利用率。
4、液壓電梯負荷、載重通過油缸直接作用于基坑,井道強度要求低,磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)井道即可。
穩(wěn)定性優(yōu)勢
1、 溢流閥:可防止上行運動時系統(tǒng)壓力過高
2、 應急手動閥:電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應急下降到近的層樓位置開門, 
3、手動泵:當系統(tǒng)發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置; 
5、油箱油溫保護:當油箱中油溫超過標準設定值時, 油溫保護裝置發(fā)生號, 暫停電梯使用, 當油溫下降后方可啟動電梯。

運行成本優(yōu)勢
1、 故障率低:由于采用了先進的液壓系統(tǒng), 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至 。

2、耗電量少:液壓電梯下行時, 靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動,大幅度節(jié)能

導軌式升降貨梯在日常生活中使用時要注意保養(yǎng),延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養(yǎng)問題:
1.各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。
5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。




升降貨梯油管的更換注意事項
 

升降貨梯中油管是整個設備的‘大動脈’,是傳遞壓力的重要通道,貨梯經(jīng)過長期使用之后,液壓油管難免會發(fā)生曬裂或老化的現(xiàn)象,那么在更換時需要注意哪些問題呢?

升降貨梯油管應該盡量短, 橫平豎直,拐彎少;為了避免油管的皺折,減少壓力損失,貨梯油管裝配的彎曲半徑要足夠的大,油管懸伸較長時要適當設置管夾;油管盡量避免交叉.平行管距要大于100 mm來防接觸振動,并且便于安裝管接頭。

升降貨梯油管管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件,它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等一些的條件。管接頭的種類很多,常用的有硬管接頭和軟管接頭兩種。按貨梯的管接頭和油管的連接方式分,硬管接頭有擴口式管接頭,卡套式管接頭和焊接式管接頭三種。軟管接頭主要有扣壓式膠管接頭,它的規(guī)格品種可查閱有關手冊。

升降貨梯的液壓系統(tǒng)中油管與管接頭的常見連接方式。管路旋入端用的連接螺紋采用 標準米制錐螺紋和普通細牙螺紋。錐螺紋依靠自身的錐體旋緊和采用聚四氟乙烯等進行密封,廣泛的用于中、低壓液壓系統(tǒng);細牙螺紋密封性好,常用于高壓系統(tǒng)。采用組合墊圈或0形圈進行端面密封,有時也可用紫銅墊圈;升降貨梯液壓系統(tǒng)中的泄露問題大部分都出現(xiàn)在管系中的接頭上,為此對管材的選用,接頭形式的確定,管系的設計及油管的安裝都要認真的對待,以免影響整個液壓系統(tǒng)的使用質(zhì)量。升降貨梯油管接好之后做好防漏檢測,確保壓力正常,從而達到排除隱患的目的。




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