產(chǎn)品詳細(xì)介紹
耀洋智能裝備(濱州市分公司)可做如下承諾:
1、可以保證 智能機(jī)械車庫出租價(jià)格與同行業(yè)相比較低;
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固定式升降機(jī)過壓、欠壓、錯(cuò)斷相保護(hù)裝置在過電壓、電氣線路出現(xiàn)錯(cuò)相和斷相故障時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作,升降臺(tái)停止運(yùn)行。有些工地上升降臺(tái)維修人員,不及時(shí)排除引起過欠壓錯(cuò)斷相保護(hù)裝置動(dòng)作的故障,而是把保護(hù)裝置取消或短接,使其不起作用,給設(shè)備留下事故隱患,有一些早期產(chǎn)品根本沒有該保護(hù)裝置,建議應(yīng)予以配備。
升降臺(tái)應(yīng)在過欠壓、錯(cuò)斷相保護(hù)裝置可靠有效的情況下方可載人運(yùn)物。 起初,固定式升降機(jī)停在地面上。這時(shí)物理學(xué)家觀察到升降臺(tái)中的一切物體都受到一個(gè)向下的加速度這是地球的引力場的特點(diǎn)。然后,將此升降臺(tái)移到遠(yuǎn)離地球的無引力場的太空中去。先假定升降臺(tái)是靜止的?;蛟谧鲃蛩龠\(yùn)動(dòng),因而升降臺(tái)中是一個(gè)無引力場的慣性系。升降臺(tái)中的物理學(xué)家將感到自己處于失重狀態(tài)中。向在宇宙飛船中一樣。
固定式升降機(jī)實(shí)時(shí)采集吊鉤高度位置號(hào),當(dāng)超出設(shè)定 度時(shí),則自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)上升控制回路,并發(fā)出聲光報(bào)警號(hào)。實(shí)時(shí)采集升降臺(tái)回轉(zhuǎn)角度號(hào),當(dāng)超出設(shè)定回轉(zhuǎn)左邊界時(shí),則自動(dòng)切斷回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左轉(zhuǎn)控制回路,并發(fā)出聲光報(bào)警號(hào)。



故障產(chǎn)生的原因:
1.電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤,系統(tǒng)壓力上升時(shí),噪音增大
2.電動(dòng)機(jī)線圈繞組故障
3.電動(dòng)機(jī)軸承損壞
排除方法:
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動(dòng)機(jī)
3.重新參照接線圖接線
二.升降機(jī)支腿噪音
移動(dòng)式升降機(jī)在進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會(huì)產(chǎn)生噪音。
解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。
三、升降機(jī)油缸噪音
1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)
2.連軸器松動(dòng)
3.油缸內(nèi)部故障
4.油缸電動(dòng)機(jī)安裝不同心
5.從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網(wǎng)
7.回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中
排除方法:
1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈
6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí),須及時(shí)排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí),須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。
四.升降機(jī)溢流閥噪音
1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯(cuò)
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產(chǎn)生共振
排除方法:
1.加強(qiáng)密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近
五.升降機(jī)管路噪音
管路噪音通常都是因?yàn)橐簤汗苈匪缽澾^多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時(shí)檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會(huì)產(chǎn)生噪音。
解決方案:做好升降機(jī)作業(yè)前檢查工作,及時(shí)清理地面雜物,尋找平坦、堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行高空作業(yè)。
現(xiàn)在升降機(jī)在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護(hù)也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時(shí)處理工作.



隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,傳統(tǒng)液壓動(dòng)力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺(tái)液壓泵站不斷前進(jìn)的方向。液壓泵是裝卸升降平臺(tái)整個(gè)液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分,液壓泵的質(zhì)量優(yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能,液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護(hù)不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài),并處長其使用壽命,它對(duì)其合理使用,并重視對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
低溫下,油溫應(yīng)達(dá)到20℃以上才準(zhǔn)許順序動(dòng)作;油溫高于60℃時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)的工作情況;停機(jī)4h以上的設(shè)備,應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,再起動(dòng)執(zhí)行器工作;不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置,隨意移動(dòng)各限位開關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置;各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意,不準(zhǔn)擅自亂動(dòng),應(yīng)通知有關(guān)部門分析原因并排除。
首先保證裝卸升降平臺(tái)油品本身來源的質(zhì)量,有了好的油品才能做以下的保養(yǎng),以保證油品長期有效。對(duì)于優(yōu)質(zhì)油品的使用壽命,牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對(duì)于油品的使用管理,保證冷卻水的充足,保證無雜質(zhì)混入油品,新油老油不混用混添。對(duì)于油品的保養(yǎng),多多監(jiān)控油品的溫度,定期檢查油品的沉啶,粘度,色澤,建議三年全部更換。



套缸式液壓升降平臺(tái)操作規(guī)程
套缸式操作規(guī)程:
一、1.在操作前應(yīng)檢查空中障礙及高壓線,根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)自始至終使平臺(tái)與帶電高壓線保持距離,不得越過。一定要在堅(jiān)實(shí)而平整的地面上才能工作,必須使平臺(tái)上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器,平臺(tái)上的人員均應(yīng)正確系好帶。
2.在工作過程中,平臺(tái)上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點(diǎn)。
3.在作業(yè)過程中,出現(xiàn)任何故障或誤動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即排除,方可繼續(xù)使用。
4.禁止交更、修改或廢棄裝置。
5.在平臺(tái)進(jìn)行上升、下降或移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。
二、1.使用時(shí),其操作人員不得少于三人。
2. 接通主機(jī)電源,裝好平臺(tái)護(hù)欄,仔細(xì)檢查有無影響現(xiàn)場操作的隱患存在。
3. 拉開支撐腿,旋動(dòng)支撐旋桿,使之與地面撐實(shí)。逐個(gè)調(diào)整支腿水平,但不宜使四個(gè)輪子全部離地。
4.推起升油缸手柄,使沖壓油缸緩緩升起,垂直到位后即松開推桿。注意:起升油缸到位后即放開操作手柄,并關(guān)閉起升油缸電機(jī),長期給予油缸壓力會(huì)嚴(yán)重影響液壓閥及各種油缸的壽命。
5.觀察水平儀,調(diào)支腿水平。注意:鐵制水平儀可能會(huì)有人工損壞或偏移,應(yīng)在調(diào)整水平的同時(shí),觀察伸縮油缸的垂直度,發(fā)現(xiàn)問題即要檢查水平儀,沒有排除問題前,禁止起升升降平臺(tái)。
6.伸縮油缸基座上左右各有二個(gè)M12螺絲孔,用于固定伸縮油缸,切記:平臺(tái)起升前一定要固定螺絲,使用后要把升降平臺(tái)傾倒移動(dòng),則要松開固定螺絲。
7.油缸垂直后松開防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲,傾倒前要上好防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲。
8.把開關(guān)放在手動(dòng)位置,檢查手動(dòng)按鈕。把開關(guān)放在遙控位置,檢查遙控器。
9.操作人員登上升降平臺(tái),檢查護(hù)欄螺絲是否連接牢固,系好帶。
10.啟動(dòng)遙控按鈕,或有地面人員操作。
11.升至需要高度,按停止按鈕,則平臺(tái)停止上升,保壓于所需位置,按下降按鈕,平臺(tái)下降,延時(shí)開關(guān)10秒鐘后,則加速下降,如要調(diào)整下降速度延長時(shí)間,打開電控箱調(diào)整即可。
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