為了更好地避免振動錘爪插入鋼板樁中對鋼板樁長期強度高作用而引起的鋼板樁爪子的疲勞破壞，應將每組鋼板樁頂與鋼板樁兩側鎖平行的方向設定。能焊2cm寬25cm的鋼板。焊板頂面與鋼板樁平行一般情況下，采用400塊鋼板固定，不僅可以保護鋼板樁免受破壞，而且使錘爪受力方向與鎖緊接頭的受力方向一致，降低了鋼板樁的插入難度。 鋼板樁應用于施工現場，可能產生較大的變形。管樁制造、防腐須經監(jiān)理單位檢驗后方可運往現場存放，并提供鋼板樁及相關原料，每批鋼材需檢查鋼管樁及耐磨鋼板樁。管樁、鋼板樁運輸時要反復運輸，鎖口線度線偏大或局部扭曲或突變；兩側鎖口線不平行或扭曲變形。現場檢測樁基礎規(guī)格、材料、平直程度、樁身變形等，特別是板樁的鎖位位置更為重要。以樁基的質量狀況為依據，對樁基進行檢測，按樁基的質量特點及缺陷分類。 板—樁體系的施工主要包括加工鋼管樁、耐候鋼板樁的加工、制造導向架、送樁桿等，鋼管樁中柴油錘采用振動錘。管樁的制作、加工，全部在工廠進行，鋼板樁加工，全部在現場完成。

NM360耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。NM360耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供足指定工況需求的耐磨性能。NM360耐磨板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。