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超高耐磨管連接方式

焊接方式。

將兩個(gè)管子套接在一起,搭接長(zhǎng)度是管材厚度的34倍,在重疊面里布上加熱絲。搭接部位內(nèi)外均用鋼模固定,壓緊之后通電加熱4060 min(根據(jù)氣溫不同),充分塑化結(jié)合。焊接完成后在搭接部位外面再繞一層鋼絲,涂一層膠,再用交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶包裹。由于接頭充分塑化連接,超高管材材質(zhì)又具有良好的柔韌性、高抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度,管道本體可以彎曲,所以不會(huì)發(fā)生接頭因應(yīng)力集中而斷裂的故障,接頭可靠性高。

法蘭連接方式。

先把法蘭盤套入管端,用翻邊機(jī)具將管材端部加熱后翻一個(gè)外徑與法蘭盤外徑一樣的大邊。安裝時(shí)螺栓穿過兩個(gè)法蘭盤和兩個(gè)翻邊的螺栓孔上緊。采用這種方式,法蘭不會(huì)傾斜,翻邊也不會(huì)脫出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韌性極強(qiáng),翻邊部位拉伸或沖擊都難以開裂。超高本身又是一種性能 的密封材料,不用加橡膠墊。

超高耐磨管典型應(yīng)用

高純水處理 海水工程 酸堿管線 消防水主線

地下水 尾礦漿體 河流跨越 冷水管

污水處理 排水管 粉煤灰 煤漿

公用事業(yè)管道 泥漿 疏浚 飲用水

冷卻水 冷凝水 礦物漿管 原油、天然氣 濕瓦斯氣體收集



礦山尾礦管的主要特性:
    1、礦山尾礦管的分子量高達(dá)250萬(wàn)以上,磨耗指數(shù)小,使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,大幅度提高了管道的使用壽命。

    2、極高的耐沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中尾礦管的沖擊韌性值 ,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。
    3、耐腐蝕性 尾礦管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。
    4、不易結(jié)垢性 尾礦管由于摩擦系數(shù)小和無(wú)極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。本品則不結(jié)垢,這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。
    5、安裝簡(jiǎn)便 尾礦管單位管長(zhǎng)比重僅為鋼管重量的八分之一,不論地上架設(shè),還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無(wú)論是焊接或者是法蘭連接均可,可靠、快捷方便、無(wú)需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的優(yōu)越性。
尾礦管在工業(yè)的應(yīng)用:
    煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦,選礦廠的礦漿輸送大量采用管道,如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。據(jù)日本統(tǒng)計(jì),輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h,原尾礦管短時(shí)為6000h,砂漿填充用管多為6000h,長(zhǎng)時(shí)為1000h。目前,我國(guó)選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對(duì)鋼管的磨損相當(dāng)厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉(zhuǎn)90°,工作量很大。
    冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如某鋼鐵公司的一個(gè)選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長(zhǎng)達(dá)60km,對(duì)磨損嚴(yán)重的部位通常幾個(gè)星期需要更換一次管道,其余管道每隔不長(zhǎng)時(shí)間就需進(jìn)行翻轉(zhuǎn),工作量之大可想而知。 環(huán)境保護(hù)委員會(huì)規(guī)定采礦業(yè),特別是礦砂排水操作要采用尾礦管。化工工業(yè);海湖鹽化工;水處理;海水利用、船舶制造業(yè)等領(lǐng)域。




礦漿管道、耐磨輸管道應(yīng)用領(lǐng)域:

金屬礦山:精礦和尾礦的輸送用耐磨管道、耐磨管件;   

炭:煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;

燃煤電廠:除灰、排渣管、送粉、回粉管,脫硫管道外;    

冶金:鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;鋅碚砂輸送管道,煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨管道、耐磨管件;    

水泥廠: 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸,混凝土輸送耐磨管道;

    化工廠:煤粉輸送管道,硅粉等原料輸送耐磨管道。



  超高管技術(shù)在我國(guó)日漸成熟,越來(lái)越多的工程采用了這種管道,成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),耐磨抗沖擊,自潤(rùn)滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送,如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。

超高管性能: 
  (1)耐磨性居塑料之冠,是碳鋼、不銹鋼7-10倍;
  (2)沖擊強(qiáng)度列塑料之首,為PC2倍、ABS5
  (3)自潤(rùn)滑、抗粘附、不結(jié)垢,磨擦系數(shù)低,可與聚四氟乙烯(PTEE)媲美;
  (4)沖擊能吸收值在所有塑料中 ,且具消音性;
  (5)化學(xué)穩(wěn)定性好,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì);
  (6)優(yōu)良的耐低溫性,在-269下仍具延展性;
  (7)優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性;
  (8)衛(wèi)生、,可接觸食品和藥物。




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