脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。
脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的脈沖袋式除塵器的應(yīng)用是非常的廣泛的，其中袋式除塵器在水泥廠行業(yè)的應(yīng)用，可以說為我們 的水泥行業(yè)的除塵工作作出了巨大的貢獻(xiàn)，自從水泥企業(yè)響應(yīng)環(huán)保部門的號召使用除塵設(shè)備以后。我們 的水泥行業(yè)就是采用的這種袋式除塵器，這種除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.9%以上，而且這種布袋除塵設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)，運(yùn)行方便，便于維護(hù)，受到企業(yè)越來越多的重視，為我們 的企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益，從而推動了我們 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保事業(yè)的不斷前行。

 事物都是具有兩面性的，有好的一面就會有壞的一面，袋式除塵器在除塵過程當(dāng)中會受到現(xiàn)場條件的限制，以及各個企業(yè)的地理位置和氣候條件的影響 ，從而使除塵效果下降。

 1、廠房高度不夠，這種袋式除塵器對于廠房的高度是有一定的要求的，有很多的企業(yè)因為廠房的高度不夠從而使袋式除塵器的應(yīng)用受到限制。

 2、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。

 3、除塵阻力過大會縮短濾袋的使用壽命 ，從而增加企業(yè)的費(fèi)用支出。濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行

 4、袋式除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸及控制柜的質(zhì)量對袋式除塵器運(yùn)行影響也很大。

 5、出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)連接風(fēng)管阻力大。由于每臺脈沖袋式除塵器只有1個進(jìn)風(fēng)口，對于在脈沖袋式除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)，其連接風(fēng)管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。

 6、灰斗結(jié)灰除塵效率降低。

   現(xiàn)在了解了袋式除塵器的水泥行業(yè)的應(yīng)用 ，我們就要采取措施避免那些問題的發(fā)生，我們的技術(shù)人員也會不斷地研發(fā)新的除塵設(shè)備，不斷地改進(jìn)袋式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu) ，使袋式除塵設(shè)備在除塵工作中更好的發(fā)揮 ，為我們的除塵環(huán)保事業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。