不銹鋼管復(fù)合管焊接注意事項(xiàng)采用不銹鋼復(fù)合管制作各種構(gòu)件，如橋梁護(hù)欄、公交車扶手、摩托車保險(xiǎn)杠時(shí)，需要特殊注意一下事項(xiàng)， 1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)  2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。  3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。  4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。  9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

這對(duì)于形狀復(fù)雜及有小孔的零件，電鍍方法難以解決，而化學(xué)鍍能夠很方便地解決這個(gè)問題。化學(xué)鍍將以其低能耗、低污染、工藝簡單、使用方便和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉取代高能耗，高污染的電鍍工藝，并在一定的領(lǐng)域替代不銹鋼復(fù)合管。催化合金工藝適用于各種金屬材料，廣泛用于粉末冶金、鑄鋼、鑄鐵、鋼管、鋼板、銅等材料的催化處理。特種合金催化液在、機(jī)械、電子、化工、五金等各個(gè)領(lǐng)域具有廣闊的市場和極大的需求量。具有極大的市場發(fā)展?jié)摿Γa(chǎn)投資小、快，可以走先小投入、小規(guī)模，根據(jù)市場需求再擴(kuò)大規(guī)模的滾動(dòng)發(fā)展道路。在注重時(shí)間、效率、經(jīng)濟(jì)效益的今天，不僅可為各種金屬制品廠降低成本，并可大大縮短金屬產(chǎn)品表面處理的時(shí)間，更為一些小型五金廠，零件廠解決了因產(chǎn)品批量小，大型電鍍廠不愿為其加工的難題。金屬表面的防銹問題，是一個(gè)性的難題。