冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

這為這些行業(yè)，帶來了很多損失，其實這樣一些損失，并不是無法避免。如果使是無縫鋼管，那么這些問題，會被全部解決。因為無縫鋼管，與普通鋼管，大一個差別，就在于退火程序。普通鋼管，要么是采真空退火，或者是性退火方式。
  材料鋼源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中存在形式，純粹鐵在自然界中是不存在，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵氧化物，不同之處在于它們氧化方式。鐵礦砂中含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。
  現(xiàn)在樓層因為空間和利潤關系，樓層越來越高，這就對高層施工帶來一定難度，沒有相對施工工具，高層建筑就無法有序進行。在這里，無縫鋼管作就體現(xiàn)來了。普通鋼管因為他韌性不是太好，在搭建鋼腳架時候就需要很多程序，這樣一來增加了施工時間。