乳品行業(yè)對于潔凈管路的標(biāo)準(zhǔn)
GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范)是乳制品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡稱，是乳制品生產(chǎn)的一種先進、科學(xué)的管理方法。在GMP章節(jié)中，對潔凈管道的材料、設(shè)計等提出了要求，即“與乳制品直接接觸的設(shè)備應(yīng)光滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積”、“所有生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)易于清洗和消毒，并容易檢查”。潔凈管道有著各系統(tǒng)獨立、專業(yè)性強等特點，因此本文從潔凈管道材質(zhì)選擇、與乳品接觸表面要求、管路系統(tǒng)焊接要求、自排盡設(shè)計等方面進行闡述，旨在提高乳制品企業(yè)和施工單位對潔凈管道安裝及處理的重要性的認識。
盡管GMP對潔凈管道的材料和設(shè)計提出了嚴格要求，但是中國乳制品行業(yè)還是普遍存在重設(shè)備、輕管道的現(xiàn)象，潔凈管道系統(tǒng)作為乳制品生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，所得到的重視程度仍然不夠，仍然是制約乳制品品質(zhì)的薄弱環(huán)節(jié)。與國外乳制品行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比，仍有很大的空間。目前國外乳制品行業(yè)廣泛應(yīng)用的有美國3-A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計組織標(biāo)準(zhǔn)（簡稱EHEDG）。同時，像美國惠氏集團堅持符合制藥標(biāo)準(zhǔn)的乳品工廠設(shè)計 旗下的乳品工廠已經(jīng)把ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)作為乳品工廠設(shè)備、管路設(shè)計安裝的指導(dǎo)性規(guī)范，下面也將做介紹。
我公司先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠經(jīng)營，貨真價實，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求譽，以譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的賴；歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。
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材質(zhì) 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單，對操作者身體無害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。
產(chǎn)品名稱
304（0Cr18Ni9）不銹鋼無縫管
產(chǎn)品介紹:
【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分長可達28m
【三】產(chǎn)品材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國標(biāo)：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標(biāo)：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:
牌號
化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))，%
C(碳)Si(硅)Mn(錳)P(磷)S(硫)Ni(鎳)Cr(鉻)Mo(鉬)
其他
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00
2、液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能﹐對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力，所供不銹鋼無縫管均按標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產(chǎn)品用途
用于輸酸管道，化工設(shè)備，熱交換器管道，和其他與淡水接觸的加工設(shè)備等，304不銹鋼被非常成功地應(yīng)用在氯離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫縫隙出現(xiàn)的情況下，304不銹鋼的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點腐蝕。在更嚴厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的不銹鋼，如316。304在427°C- 816°C溫度下，暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成晶間腐蝕。
主要用戶
鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等
注意事項
1、304不銹鋼無縫管不建議用于海洋環(huán)境。
2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。
很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如 或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。
溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼
久鑫不銹鋼(婁底市分公司)占地28000平方米，注冊資金500萬元，現(xiàn)有職工150余人，技術(shù)骨干20人。是【304不銹鋼管】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1
衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。
衛(wèi)生級無縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)工藝流程：
