外形尺寸(mm):7000x5200x3200

  內部尺寸(mm):6900x3900x2600

  1、房體:選用50mm(或75mm)厚EPS保溫板保溫,面層鋼板厚度0.3mm

  2、泡沫:每平方8-12公斤

  3、風機:選用兩臺低噪音離心式風機(3kw/臺或4kw/臺)

  4、照明:采用頂燈8組,總照明功率960w

  5、大底:采用凸型鋼或10cm槽鋼底座和活動式鋼格板大底;鋼格板上車3x5,車底3x3,兩邊壓花板(壓花板厚度1.8mm)

  6、控制箱:數(shù)碼顯示,恒溫定時,保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆

  7、加熱區(qū):分為兩種,燃電與燃油,燃油為熱力交換器與燃油機配合;燃電為24跟遠紅外高溫燈管完成升溫工作

  8、進風方式:采用二級過濾、側進風

  9、過濾棉:采用立體膠過濾棉

  10、總功率:燃油型9。5kw,燃電型31kw

烤漆房使用：

 噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換，使噴漆時房內空氣清潔度高，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而很好限度地保證噴漆的質量。

  烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。***后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。

一般來說，烤漆房的好壞應從以下幾個方面進行衡量：

1、明亮度。一般來說，烤漆房內明亮度需達到800-1000勒克思，而且需要使用接近D65光源的燈光，同時房內墻壁應為啞光白色；

2、空氣流量?？酒岱績鹊目諝庥缮现料戮鶆蛄鲃?，流速為0.2-0.3m/s；

3、過濾效果。這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應小于5顆；

4、墻壁密封效果。烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚；

5、保證正壓?？酒岱康倪M風量應略大于出風量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；

6、加熱系統(tǒng)的密封效果。在燃燒器和煙筒周圍應密封良好，不可出現(xiàn)燃燒后的油灰；

7、升溫速度?？酒岱繌?/span>20℃升至60℃所用的時間大約是10-15min，同時應注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。

紅外線烤漆房是完全利用紅外線發(fā)熱裝置作為紅外線發(fā)熱載體的一種噴烤漆房。紅外線烤漆房從溫度上將可分為低溫、中溫和高溫烤漆房；從紅外線發(fā)熱裝置可分為管狀和板式兩種；從紅外線特點上可分為普通紅外線電熱管或電熱板，碳素紅外線電熱管或電熱板；

紅外線烤漆房主要是充分利用了紅外線的特點，紅外線具有反射性、滲透性和共振性。由于紅外線具有優(yōu)越的反射性，使得紅外線在空間內隨處反射，因而被烘干物體隨時都可接觸到紅外線的的輻射；紅外線的滲透性有效的滲透到漆層的里面，可以做到由***內層向外層逐步烘干，而共振性能有效地與被烤物體的分子產生共振和摩擦，有效地提高烘干溫度和環(huán)節(jié)溫度，從而達到快速烘干的目的。