空心黃銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導電性能。主要分為黃銅棒（銅鋅合金，較便宜），紫銅棒（較高的銅含量）。 

空心黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點為度。黃銅的機械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。含鋅量不同，也會有不同的顏色，如含鋅量為18%-20%會呈紅黃色，而含鋅量為20%-30%就會呈棕黃色。另外黃銅敲起來聲音獨特，因此東方的鑼、鈸、鈴、號等樂器，還有西方的銅管樂器都是用黃銅制作的。
錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件，錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。

α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

  （3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。