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電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88) 用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋而成。 冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)、沖片性能等特點,且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶,性能好,用它代替熱軋帶或冷軋帶,可減少變壓器電能消耗量45%-50%,且變壓器工作性能可靠。



電工鋼半有機無鉻厚涂層?M基本情況和K涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。K和M涂層相當于環(huán)保的A和H涂層(性能略有差異)5、半有機無鉻極厚涂層 J通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無機成分為主,添加一定量的無機填料和有機成分,不含有鉻元素。它的膜厚比M涂層更厚,絕緣性比M涂層顯著提高,沖片性也顯著提高,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應(yīng)力退火溫度 可達800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。




,一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率,降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降,對散熱和機械加工不利,故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。 碳、硫、氧被認為是電工鋼中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力,并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外,含氮過多也會妨礙晶粒成長,導(dǎo)致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過0.5%)的硅鋼片脆性太大,很難加工。晶粒取向的織構(gòu)鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損,而且在弱磁場中也有好的磁性(初始磁導(dǎo)率大)




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