鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(滄州市分公司)位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，交通j i為便利。公司主要生產(chǎn): 沖壓片等。公司可根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)圖或來(lái)料加工產(chǎn)品，我們刻意于精益求精，互惠互利，共同發(fā)展的關(guān)系。公司遵循現(xiàn)代化管理理念，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù)和以人為本,誠(chéng)信為本、科技為魂、創(chuàng)新為源，力爭(zhēng)雙贏的經(jīng)營(yíng)理念,提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，與客戶(hù)朋友和各界同仁共同發(fā)展。
不銹鋼與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；
3、線(xiàn)收縮系數(shù)大小的排序也類(lèi)似，奧氏體型不銹鋼 而碳鋼小；
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處置方法來(lái)消弭這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特性：
1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2）大的線(xiàn)收縮系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線(xiàn)收縮系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。
3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3
1。無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。熱軋無(wú)縫鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金管、不銹鋼管、石油裂解管、地質(zhì)管等鋼管。熱軋鋼管是在熱軋或熱處理中輸送的。
熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝：坯料稀釋器；加熱稀釋器；穿孔稀釋器；三輥橫軋、連續(xù)軋制稀釋器；汽提稀釋器；定徑稀釋器；冷卻稀釋器；矯直稀釋器；靜水壓試驗(yàn)稀釋器；標(biāo)記稀釋器；儲(chǔ)存、軋制無(wú)縫鋼管的原材料 Pe 是圓管坯，管子胚需要用切割機(jī)切割，生長(zhǎng)約 1 米。傳送帶被送到加熱爐。管坯加熱到爐內(nèi)，加熱到約 1200 攝氏度。加熱管坯氫氣燃料
氣體或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，穿孔后必須對(duì)穿孔管進(jìn)行穿孔。
普通沖孔機(jī)是錐形輥穿孔鋼管穿孔機(jī)。該穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔直徑擴(kuò)大大，能穿孔多種鋼材。穿孔后，管坯連續(xù)軋制三輥。擠壓后，必須將管子取下以便上漿。定徑機(jī)將錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)到鋼胚中并鉆孔以形成鋼管（鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定）。鋼管固定后，進(jìn)入冷態(tài)。
塔內(nèi)通過(guò)噴水冷卻，冷卻后鋼管拉直。矯直后，鋼管通過(guò)輸送帶送入金屬探傷器進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)出現(xiàn)裂紋和氣泡，就會(huì)檢測(cè)到。經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)后，鋼管必須通過(guò)嚴(yán)格的手工選擇來(lái)選擇。經(jīng)過(guò)鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)，油漆數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。起重機(jī)被吊進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。
2。冷拔無(wú)縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異形鋼管。冷軋是在熱處理中進(jìn)行的。
冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝：方坯和稀有；加熱和稀有；穿孔和稀有；頭和稀有；退火和稀有；酸洗和稀有；油和稀有；多道次冷拔和稀有；方坯和稀有；熱處理和稀有；矯直和稀有；水壓試驗(yàn) e. 冷拔無(wú)縫鋼管的軋制方法比熱軋復(fù)雜，前三步生產(chǎn)工藝基本相同。差異從第四個(gè)步驟開(kāi)始。在圓坯空出來(lái)后，需要啟動(dòng)和退火。退火后，應(yīng)使用特殊的酸。
尸體被腌制了。酸洗后，涂抹油。然后進(jìn)行多次冷拔。熱處理后，必須拉直。矯直后，鋼管通過(guò)輸送帶送入金屬探傷器進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果在鋼管中存在裂紋，也會(huì)選擇氣泡當(dāng)量問(wèn)題。
從外部看，冷拔無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度通常比無(wú)縫鋼管短。厚壁無(wú)縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。在壁厚方面，冷拔無(wú)縫管比熱軋無(wú)縫管更均勻。熱軋管精度低，表面粗糙。冷拔管精度高，表面粗糙度好
合金20cr冷拔無(wú)縫鋼管材質(zhì)單的匯總
合金20cr冷拔無(wú)縫鋼管與15Cr冷拔無(wú)縫鋼管相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此冷拔無(wú)縫鋼管滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性；冷拔無(wú)縫鋼管的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的冷拔無(wú)縫鋼管在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
化學(xué)成分
（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳C：0.18～0.24
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
鉻Cr：0.70～1.00
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：允許殘余含量≤0.015
力學(xué)性能
試樣冷拔無(wú)縫鋼管尺寸（mm）：15
熱處理： 次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥835
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥540
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥40
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179
20cr冷拔無(wú)縫鋼管交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時(shí)間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。
304不銹鋼板表面質(zhì)檢方法和相關(guān)注意事項(xiàng)
304不銹鋼板外表質(zhì)量的好壞，主要決議于熱處置后的酸洗工序，假如前一道熱處置工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或組織不平均，則用酸洗并不能改善外表光亮度和平
均性。所以要充沛注重?zé)崽幹玫募訜峄驘崽幹们暗耐獗砬逅恪?
假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不平均，厚的中央和薄的中央下面的基體金屬外表光亮度也不同，面且酸洗時(shí)外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的
腐蝕水平不同，所以，鋼板外表就不平均。因而，在熱處置加熱時(shí)，必需使之平均地構(gòu)成氧化皮。要到達(dá)這一請(qǐng)求，必需留意以下問(wèn)題：
不銹鋼板假如在加熱時(shí)工件外表附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他局部的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的局部將嚴(yán)重
地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴超初熄滅時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不
銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必需戴清潔的手套操作。
304不銹鋼板工件外表如有冷加工時(shí)附著的光滑油等，必需在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清洗，然后再停止熱處置。
不銹鋼板假如外表有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
不銹鋼板爐內(nèi)氛圍的差別爐內(nèi)氛圍在各部分的不同，氧化皮的構(gòu)成一也會(huì)有變化，這也是形成酸洗后不平均的緣由。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氛圍必需相同。
為此，也必需思索氛圍的循環(huán)。
還有，構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等，假如含有水分，在加熱時(shí)，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的局部與其他局部的氛圍就會(huì)產(chǎn)生差別，氧化皮的構(gòu)成當(dāng)然
也就不同。因而，與加熱工件直接接觸的物體，必需經(jīng)過(guò)充沛烘干才干運(yùn)用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的狀況下，水分仍會(huì)凝聚在工件外表上。所以，超
好是在運(yùn)用前烘干。
304不銹鋼板假如處置件的部分在熱處置前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)呈現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差別，惹起酸洗后外表
不平均，所以不只要留意超終的熱處置，而且也要充沛留意中間熱處置和酸洗。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼外表和沒(méi)接觸的中央所產(chǎn)生的氧化皮有差別。所以，在加熱時(shí)必需使處置件不直接接觸火焰口