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目前鋼筋生產(chǎn)發(fā)展趨勢是普通鋼筋已從低碳低合金鋼筋向合金化鋼筋、余熱處理鋼筋發(fā)展，主流熱軋鋼筋的發(fā)展及關(guān)注品種主要有：合金化鋼筋、余熱處理鋼筋、超細晶熱軋鋼筋等。
合金化鋼筋
我國鋼筋的發(fā)展經(jīng)歷了由低強度向較高強度發(fā)展的過程。中華人民共和國建國初期采用碳素鋼Ⅰ級光面鋼筋；20世紀70年代初期，出現(xiàn)了16MnⅡ級鋼筋，25MnSiⅢ級鋼筋，45 Mnsiv、40si2MnV和45si2MnIiⅢ級鋼筋；70年代后期，20MnSi級鋼筋取代了16Mn級鋼筋，至今仍是主導(dǎo)鋼筋產(chǎn)品；90年代后期，HRB335、HRB400和HRB500鋼筋納入制定的GB1499—1998熱軋帶肋鋼筋標準中。目前我國廣泛采用的仍然是HRB335鋼筋，重點推廣的是HRB400鋼筋，約占鋼筋總產(chǎn)量的12%，其產(chǎn)量比例呈上升趨勢。HRB500鋼筋只有生產(chǎn)標準，缺乏建筑規(guī)范，在建筑中幾乎沒有應(yīng)用。




帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結(jié)構(gòu)。成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、M、P、S、Si等項，牌號不同，含量各有差別，其大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。當今新型的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和四切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機，但從成本上考慮，目前世界上大多數(shù)企業(yè)都采用全連續(xù)式小型軋機。
螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：髙爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)→爐外精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。


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