含碳量決定冷拔無縫鋼管材質(zhì)的鋼號

   冷拔無縫鋼管低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；

   冷拔無縫鋼管中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；

   冷拔無縫鋼管高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

    實際上，冷拔無縫鋼管之間的含碳量并沒有明顯的界限。 
    其硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的冷拔無縫鋼管含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。
“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。

    此類冷拔無縫鋼管產(chǎn)量 ，用途很廣，多軋制成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）及異型材以及制造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結(jié)構(gòu)和一般輸送流體用冷拔無縫鋼管。此類冷拔無縫鋼管一般不經(jīng)熱處理直接使用。

精密冷拔無縫鋼管熱處理工藝包含哪幾種

       精密冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。
      精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的精密冷拔無縫鋼管材料。由于精密冷拔無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如汽缸或油缸，可以是無縫管。
    1.退火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或 者為進一步淬火作組織準(zhǔn)備。
  2. 正火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
     3.淬火是將精密冷拔無縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后精密冷拔無縫鋼管變硬，但同時變脆。
    4.為了降低精密冷拔無縫鋼管的脆性，將淬火后的精密冷拔無縫鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
    退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
    精密冷拔無縫鋼管表面熱處理是只加熱精密冷拔無縫鋼管表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱精密冷拔無縫鋼管表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的精密冷拔無縫鋼管上給予較大的熱能，使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。
(1)主要特點：精密冷拔無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫。
(2）主要用途：應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

主要生產(chǎn)地分布：江蘇無縫鋼管廠，山東無縫鋼管廠，天津無縫鋼管廠。

碳鋼高壓鍋爐管可以代替碳鋼石油裂化管嗎

代用鋼材必須附有鋼廠完整的質(zhì)量證明書（或復(fù)印件）且與實物相符，鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合 級、部級及專業(yè)級有關(guān)技術(shù)條件

（以 版為準(zhǔn)）。如質(zhì)量證明書（或復(fù)印件）數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不全，應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項目進行檢驗，提出合

格后方可使用。

  壓力容器用鋼的代用鋼材應(yīng)遵守“壓力容器監(jiān)察規(guī)程”，“鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定”及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對

其使用限制和范圍的規(guī)定。

  一、含碳量的限制；

    二、設(shè)計壓力的限制和范圍；

   三、使用溫度的限制和范圍；

  四、介質(zhì)的限制和范圍；

   五、對材料的特殊要求。

    代用鋼材應(yīng)符合設(shè)計的要求。

  一、機械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對設(shè)計條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)）的適應(yīng)性。

  二、制造加工工藝的適應(yīng)性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等）。

    三、鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求