以下是:四川省樂(lè)山市合金板耐候板卓越品質(zhì)保障的產(chǎn)品參數(shù)
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在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2~0.4%。Nb、V、Ti;在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05~0.15%Nb(或V、Ti),有明顯的晶粒細(xì)化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物,改善沖擊吸收功的各向和冷成型性。 稀土元素(RE);微量(0.001%左右)稀土金屬,不影響15CrMo合金鋼管的強(qiáng)度。其主要作用是脫硫,它又是有效的硫化物形態(tài)控制元素,減小韌性的各向,防止鋼的層狀撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效,在非調(diào)質(zhì)鋼中一般控制在較低的含量范圍。 低合金高強(qiáng)度鋼按其主要性能和用途,可分為高強(qiáng)度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類:高強(qiáng)度用鋼;這類鋼除高強(qiáng)度外還兼有優(yōu)良的低溫韌性,其主要特點(diǎn)和用途見(jiàn)表。這類15crmo合金板的產(chǎn)量在占低合金高強(qiáng)度鋼產(chǎn)量的80%以上,其中屈服強(qiáng)度35~40kgf/mm平方級(jí)的鋼種占大多數(shù),應(yīng)用為廣泛的是16Mn鋼。 低溫用鋼;它們屬于鐵素體型低溫用鋼。通過(guò)鋼的純凈度和降低鋼中磷、硫含量得到較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度。這類鋼主要有09Mn2V(-70℃)、06MnNb(-90℃)、3.5%Ni(-100℃)和06AlNbCuN(-120℃),用于制作低溫設(shè)備的零部件。



君晟宏達(dá)鋼材(樂(lè)山市分公司)位于匯通物流園,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸十分方便。 公司經(jīng)過(guò)二十幾年的努力,形成一家具有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、銷售于一體的綜合性廠家。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地?,F(xiàn)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有 鍋爐容器板。 公司技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)設(shè)施完善,設(shè)備齊全。公司在發(fā)展過(guò)程中堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合,以科技投入為先導(dǎo),以先進(jìn)的設(shè)備,過(guò)硬的質(zhì)量為保障,優(yōu)質(zhì)快捷的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司將繼續(xù)與社會(huì)各界通力合作。并竭誠(chéng)希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我同溫層司的發(fā)展。



焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7。 15CrMo鋼板焊接工藝1焊接材料針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),參照國(guó)外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處理。 方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1。焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至金屬光澤,然后用清洗干凈。 試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時(shí)間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預(yù)熱溫度,℃。


但鋼中含有少量Ti和V,可改善鋼的焊接性能。合金元素對(duì)鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān),鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 合金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高,淬火時(shí)可以采用比較的冷卻方法,可工件的變形和開(kāi)裂傾向。 低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好,無(wú)過(guò)熱傾向,淬火變形小,冷變形時(shí)塑性尚可,切削加工性中等,但有類回火脆性,焊接性不好,焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以應(yīng)力,一般在調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。 舞鋼生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、軍工標(biāo)準(zhǔn)、交貨狀態(tài):正火或正火+回火、調(diào)質(zhì)35crmo合金板制造用途用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,。



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