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本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全、檢測手段完善,主要產(chǎn)品有 大口徑厚壁珩磨管。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,堅持“質(zhì)量圖生存,誠信贏聲譽,創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念愿以優(yōu)良產(chǎn)品,良好的服務(wù)真誠期待國內(nèi)國際朋友的光臨合作!公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。高經(jīng)理0527-88266888


四川巴中企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管珩磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,可以幫助于表面微小裂紋的封閉,阻止侵蝕作用的擴(kuò)展。從而增加表面抗腐蝕能力,并能減小疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而增加珩磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形,滾壓后,表面粗糙度值的減小,可增加配合性質(zhì)缸筒是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造(又稱冷拔管,珩磨管),使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力,因此,應(yīng)有足夠的強度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端,與缸筒形成密閉油腔,因此,端蓋及其連接件都應(yīng)有足夠的強度。設(shè)計時既要考慮強度,又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)向套對活塞或柱塞起導(dǎo)向和支承作用,有些液壓缸不設(shè)導(dǎo)向套,直接用端蓋孔導(dǎo)向,這種結(jié)構(gòu)簡單,但磨損后必須更換端蓋



四川巴中珩磨管油缸管絎磨管選擇合適的珩磨管淬火冷卻方法 一般說,珩磨管淬火裂紋產(chǎn)生在珩磨管淬火硬化部分。為了實現(xiàn)珩磨管淬火硬化,必須從奧氏體化溫度以大于臨界冷卻速度進(jìn)行急冷。熱應(yīng)力和相變應(yīng)力之和是正值(拉應(yīng)力)還是負(fù)值(壓應(yīng)力),決定了珩磨管淬火裂紋是否發(fā)生。為正值易裂,為負(fù)值則不易裂。為了防止淬裂,應(yīng)充分有效地利用熱應(yīng)力,減少相變應(yīng)力。冷卻速度與淬裂的關(guān)系(1)預(yù)冷珩磨管淬火:把工件自奧氏體化溫度取出,先行在空氣中預(yù)冷一段時間,使各部分溫差減小,或在技術(shù)條件允許的情況下,令其薄的截面處或棱角處產(chǎn)生部分非馬氏體組織,然后再進(jìn)行全部珩磨管淬火。(2)雙液珩磨管淬火:雙液珩磨管淬火從單純防止珩磨管淬火裂紋的觀點出發(fā),關(guān)鍵是第二級珩磨管淬火介質(zhì)的緩冷作用。先強冷后弱冷,如水-油、水-空、油-空氣等。珩磨管


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