不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應堅持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質量不如多步法。

不銹鋼絲繩的壽命長短與很多因素都息息相關，比如拉伸力、磨損、載荷、彎曲疲勞、腐蝕等等，在電梯中使用的不銹鋼絲繩由于環(huán)境情況特殊，還有一些其他因素也影響鋼絲繩的壽命，亞盛不銹鋼絲繩總結起來看，以下三點是主要的：1、電梯曳引輪材質過硬電梯曳引輪的材質如果過硬，甚至其強度比不銹鋼絲繩還要高，那么就會對鋼繩造成機械磨損；另外就是繩槽槽口，良好的槽口能夠使鋼絲繩與槽口相吻合，使鋼絲產(chǎn)生較小的外部與內部擠壓力，減少由于磨損帶來的使用壽命影響。2、制繩鋼絲彎曲系數(shù)不高電梯在運行過程中，不銹鋼絲繩會經(jīng)過無數(shù)次的彎曲，所以其制繩鋼絲彎曲系數(shù)一定要高，過低的彎曲數(shù)值將造成鋼絲繩疲勞損壞，直接影響鋼絲繩的使用壽命。因此，電梯不銹鋼絲繩一般選用45#-60#之間的制繩鋼絲，強度一般保持在1500MPa,或者1370/1770MPa。由于不銹鋼絲繩所具備的耐腐蝕性、抗氧化能力、防靜電等特殊性能，以及不銹鋼絲繩的美觀大方，持久耐用，所以其在機械、構件和彈簧等產(chǎn)品制造上發(fā)展前景廣大。特別是隨著全球經(jīng)濟的好轉，近年來不銹鋼絲繩的需求量都在逐步增加，尤其是工業(yè)較為發(fā)達的大中城市如廣東、江蘇、福建、重慶、上海等全國各地。