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維曼機電設(shè)備(龍巖市分公司)地處開發(fā)區(qū),公司秉承信譽di yi,保質(zhì)保量的生產(chǎn)原則;堅持科學(xué)管理,為顧客提供優(yōu)質(zhì),主營產(chǎn)品: 出租600KW發(fā)電機。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來電垂詢。


柴油發(fā)動機活塞燒蝕原因 1)冷卻不足。冷卻系統(tǒng)故障如水泵磨損泄漏、傳動帶松動斷裂,散熱器和冷卻水道水垢嚴重,節(jié)溫器卡死或動作值偏移等,使柴油機得不到及時冷卻,活塞、缸套始終處于高溫狀態(tài)而燒蝕。冷卻器噴嘴堵塞也是造成活塞燒蝕的重要原因。 2)空氣弗列加濾清器濾芯臟堵。空濾濾芯堵塞會導(dǎo)致進氣量減少,無法滿足噴入缸內(nèi)柴油完全燃燒的需要而形成后燃,使柴油機冒黑煙,氣缸內(nèi)溫度過高。 3)全負荷工作時突然停機?;虿裼蜋C在全負荷工作時突然停機,冷卻系統(tǒng)隨之停止工作,則活塞可能因熱量無法正常散出而局部燒蝕。 4)潤滑不當。潤滑油選擇不當,或潤滑系統(tǒng)故障會使磨損加劇或燃燒室潤滑油和積炭增多而恃致活塞拉缸或燒蝕。 5)排氣背壓大。若消聲器堵塞造成排氣不暢,會有高溫燃氣在缸蓋等處積聚,使燃燒室部件長期處于高溫狀態(tài),從而造成活塞燒蝕。 6)燃油系統(tǒng)故障。噴油量過大或霧化不良,造成積炭和缸內(nèi)異常高溫,嚴重時使活塞燒蝕。噴油提前角不正確,PT燃料系統(tǒng)STC閥柱塞磨損或卡死,以及STC潤滑油油路泄漏等,都將導(dǎo)致噴油正時紊亂,燃燒不好,活塞積炭高溫燒蝕。深圳發(fā)電機廠家 7)其他。缸套和活塞腐蝕、氣蝕破壞;制造缺陷形成疲勞源導(dǎo)致疲勞損壞;活塞頂隙調(diào)整不當,使柴油機壓縮比發(fā)生變化等原因也會導(dǎo)致拉缸或活塞燒蝕。



靜音發(fā)電機組的原理及特點 靜音發(fā)電機組的原理及特點有哪些?我們一起來了解一下。 一、靜音發(fā)電機組原理 1、靜音發(fā)電機合理設(shè)計出風(fēng)口 靜音發(fā)電機組的動力部分屬于內(nèi)燃機。因此,在發(fā)電機組的運轉(zhuǎn)期間,需要足夠的空氣流以確保發(fā)動機的完全燃燒并消散運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生的大量熱量。如果靜音箱的近排風(fēng)量比例不平衡,會影響發(fā)電機組的正常運行,導(dǎo)致發(fā)電機組水溫高,停電,無法達到額定要求。如果發(fā)電機組長時間在高溫條件下工作,將會影響發(fā)電機組的使用壽命。 2、靜音發(fā)電機選擇消音材料 靜音發(fā)電機靜音箱的內(nèi)壁采用特殊的棉布吸收聲音,從而起到消音效果。還有另一種效果更好的方法,即結(jié)合使用網(wǎng)狀吸聲材料和吸聲棉來處理噪聲。 3、靜音發(fā)電機外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計 人性化設(shè)計,便于觀察機組的運行狀態(tài)。它可以快速進行手動緊急關(guān)機,進排氣量嚴格計算。采用集成拆卸和組裝方法,以方便后續(xù)維護操作。 二、靜音發(fā)電機的特點 靜音發(fā)電機采用低噪聲發(fā)電機和發(fā)動機技術(shù)精心設(shè)計;設(shè)計理念先進,品種齊全。該產(chǎn)品除具有一系列靜音發(fā)電機組的各種功能外,還具有以下特點:噪音小,整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地小;所有機柜均為可拆卸結(jié)構(gòu),機柜由鋼板拼接而成,并涂有高性能防銹漆,同時具有降噪和防雨功能; 箱體內(nèi)采用多層阻隔阻抗不匹配的消聲器結(jié)構(gòu)和內(nèi)置的大阻抗消聲器。機柜結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,機柜內(nèi)部有一個大容量的燃油箱,并在左右兩側(cè)同時安裝了兩個檢查門,以方便對設(shè)備進行故障排除。同時,機柜上還有觀察窗和緊急關(guān)閉按鈕,可觀察設(shè)備的運行情況。在緊急情況下,應(yīng)盡快關(guān)閉靜音發(fā)電機設(shè)備,以免損壞設(shè)備。


柴油發(fā)電機組進水后的處理方法 1、不可以立即開機; 2、用水沖洗柴油機外表,除去泥土及雜物,然后再用金屬清洗劑或洗衣粉表面的油污; 3、將柴油發(fā)電機的一端支起,使柴油發(fā)動機油底殼放油部位處于 位置,旋下放油螺塞,拔出油標尺,使油底殼內(nèi)的水自行流出,當流至剛要放出機油時應(yīng)略讓機油和水一起放出一部分后旋上放油螺塞; 4、拆下空氣濾清器,拆掉濾清器上殼,取出濾芯等部件,除凈濾清器內(nèi)的水,用金屬清洗劑或柴油清洗各零件。濾片為塑料泡沫的,要用洗衣粉或肥皂水(禁用汽油)洗凈,然后用清水沖凈、晾干,再浸以適量機油(浸后用手盡力擠干)。換裝新濾片時要同樣進行油浸。濾芯為紙質(zhì)的,要換用新的。濾清器各零件清洗、晾干后,再按規(guī)定安裝好; 5、卸下進、排氣管及消聲器,排除掉內(nèi)部存水。打開減壓,搖轉(zhuǎn)柴油機,看進、排氣口是否有水排出,若有水排出則繼續(xù)搖轉(zhuǎn)曲軸,至氣缸內(nèi)的水全部排凈。裝上進、排氣管及消聲器,在進氣口加入少許機油,搖轉(zhuǎn)曲軸數(shù)圈,然后裝上空氣濾清器。若由于柴油機進水時間長,飛輪轉(zhuǎn)動困難,說明氣缸套、活塞環(huán)已經(jīng)生銹,應(yīng)拆下除銹,清洗干凈后再裝配,生銹嚴重的要及時更換; 6、拆下油箱,將其中的油、水全部放凈。檢查柴油濾清器及油管是否有水,若有水應(yīng)排凈。清洗油箱及柴油濾清器,然后裝回原處,接通油路,在油箱內(nèi)加入清潔的柴油 7、拆下發(fā)電機,檢查發(fā)電機內(nèi)部的定子有轉(zhuǎn)子,然后烘干方可再裝配; 8、放出水箱及水道內(nèi)的污水,清洗水道,加入清潔的河水或煮沸后的井水至水浮子升起。打開油門開關(guān),起動柴油機。柴油機起動后要注意觀察機油指示器升起情況,傾聽柴油機有無異常響聲。經(jīng)檢查各部位正常否,磨合柴油機,磨合順序時先怠速、后中速、再高速,運轉(zhuǎn)時間各為5min。磨合后停機放出機油。重新加入新機油,起動柴油機,中速運轉(zhuǎn)5min,即可進行正常

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