與轉子下方區(qū)域的風量和密封有關
  在轉子下面的區(qū)域，如果風機風量不夠或密封不好，此區(qū)域是正壓區(qū)，高速旋轉的轉子所引起的鼓風效應會將含塵氣流導入破碎機后部，遠離捕塵點，從而降低收塵效果。
  現在破碎系統(tǒng)針對板喂機返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板機加溜子，溜子與皮帶罩子連接，密封相對好些；有的系統(tǒng)針對板喂機返料的收集采取在地面上開大口，下面的皮帶是敞口的，讓料直接落在皮帶上，這樣含塵氣流可以直接從此處冒出。
  一般來說，轉子下面的區(qū)域密封不好是破碎車間內揚塵的主要原因之一。建議在出料口部位加設兼有導流和緩沖作用的傾斜擋板，具體操作見下圖：
  近幾年， 對砂石礦山的環(huán)保要求越來越高，大家都深有感觸。而近期，在國務院辦公廳舉行的職業(yè)病防治政策吹風會上， 衛(wèi)健委表示，2020年底前，將在礦山、冶金等重點行業(yè)開展粉塵危害專項調查與整治，可見粉塵治理已成為礦山污染治理的重點，大家要多加重視。

  破碎機煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術發(fā)展過程
  目前我國充填開采技術主要經歷了三個發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術和設備不完善，該階段充填不夠緊實，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進矸石進行充填的置換開采技術可實現礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術，具有較高的經濟、生態(tài)和社會效益。