耐磨板的使用性能

耐沖擊性
金屬表面由于外來物體的連續(xù)高速度沖擊而引起的磨損稱沖擊磨損，一般表現(xiàn)為表面變形、開裂和鑿削剝離。 
按金屬表面所受應力大小及造成損壞情況，沖擊磨損可分為三類：
 ①輕度沖擊 
動能被吸收，金屬表面的弱性變形可恢復。
②中度沖擊 
金屬表面除發(fā)生彈性變形外，還發(fā)生部分塑性變形。
③嚴重沖擊 
金屬破裂或嚴重變形。 
堆焊金屬的耐沖擊性與它的抗壓強度、延性和韌性有關，一種材料的耐沖擊性和耐磨性有矛盾，兩都不可兼得。 
耐氣蝕性   
氣蝕發(fā)生在零件與液體接觸并有相對運動條件下，在表面上不斷發(fā)生氣穴，在氣穴隨后的破滅過程中液體對金屬表面產生強烈的沖擊力，如此反復作用，使金屬表面產生疲勞而脫落，形成許多小坑（麻點）。小坑會成為液體介質的腐蝕源，特別是在其表面的保護膜遭到破壞后，情況更為嚴重， 使表面成為泡沫海綿狀。水輪機轉輪葉片、船舶螺旋漿、水泵等都有可能發(fā)生氣蝕。

 

耐磨板的使用優(yōu)勢

1．提高經濟效益：減少停機時間提高設備運轉率，提高設備作業(yè)率，減少停產檢修損失，提高產能，增加效益
  2．降低生產成本：維修成本，減少磨耗使設備產能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；
  3．改善生產環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；
  4．保護工人：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度
  5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。
  耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。