(1)GB3087-2008低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管規(guī)定?；瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法中的有關(guān)部分。(2)GB/T5310-2008高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法中的有關(guān)部分。 (3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。生產(chǎn)方法鋼管分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的不同方法。 焊接鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來(lái)成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。 無(wú)縫管的特點(diǎn)：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、無(wú)縫管廠的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、無(wú)縫管廠對(duì)它的檢測(cè)及必須離線處理。

在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。無(wú)縫管廠利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫管是較先進(jìn)的方法。 若欲尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 ①熱軋無(wú)縫管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢）→入庫(kù)②冷軋（拔）無(wú)縫管主要生產(chǎn)工序：。 法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內(nèi)，穿孔棒與桿一起運(yùn)動(dòng)，使件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，無(wú)縫管廠在酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。