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二手不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、




用于染料生產(chǎn)的反應(yīng)釜大多在6000升以下,其他行業(yè)的反應(yīng)釜有的高達30立方米,有的高達120立方米。2反應(yīng)釜的攪拌器已由單攪拌器發(fā)展為雙攪拌器或外泵強制循環(huán)。除攪拌器外,反應(yīng)釜本體沿水平線,反應(yīng)速度。
  3采用生產(chǎn)自動化和連續(xù)性代替繁重的人工操作,如采用程序控制,既能保證生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量,增加收入,體力勞動,又能環(huán)境污染。合理利用熱能,選擇工藝操作條件,強化保溫措施,傳熱效率,將熱損失降到,充分利用余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱量。
  反應(yīng)釜的支撐方式介紹一般來說,反應(yīng)釜有兩種支撐方式,即托耳和支腿。大多數(shù)用戶都會忽略這個問題。事實上,實驗反應(yīng)釜的支撐方式是非常重要的。這是因為一個好的支護方法,在整個設(shè)備擺放使用和支護設(shè)備使用時,能有效地使用效率。
  一般選擇托耳支撐,即夾套上端與吊耳式支架焊接,吊耳式支架屬于懸掛式支架,可與凝汽器管道儲罐等其它設(shè)備配套使用,托耳支撐的選用要求有操作平臺,操作平臺按反應(yīng)釜的尺寸,結(jié)合槽鋼圓管等配套設(shè)備按工藝流程安裝操作方便。


其次,在操作前,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。
后,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。大家都知道二手高壓反應(yīng)釜是工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。二手反應(yīng)釜有著很高的工作效率操作起來很快捷。大家在使用二手反應(yīng)釜時一定要注意進行檢查和維護?;厥斩址磻?yīng)釜的維護保養(yǎng)一直都是回收二手反應(yīng)釜的大難題,因為一旦保養(yǎng)的不符合標(biāo)準(zhǔn)就會造成回收二手反應(yīng)釜的傷害。所以我們要學(xué)習(xí)正確的二手反應(yīng)釜應(yīng)該維護與保養(yǎng)的方法?



若反應(yīng)溫度沒有得到有效的控制,釜內(nèi)溫度進一步上升,會使產(chǎn)品報廢甚至引起反應(yīng)釜。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達到一定液位時,應(yīng)停止原料的投入。
  在生產(chǎn)的過程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。目前,高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)進行高溫高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置。那么,高壓反應(yīng)釜的測壓操作如何進行呢。1將鋼瓶與反應(yīng)釜進氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。
  2開啟瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進氣閥,使氣體充入反應(yīng)釜內(nèi)。3當(dāng)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時,順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和瓶的出氣閥,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。




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反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。




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