TD斗式機的簡介
斗式機:適用于低處往高處，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設(shè)計制造，PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的上料，可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。
TD斗式機的工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。
TD斗式機采用離心式和混合兩種方式卸料，適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料，如谷物、煤、沙、水泥、化肥等，物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機分深斗和淺斗兩種，深斗用字母S代替，淺斗由Q代替，輸送量深斗可以達到8立方左右，前都可以4立方左右，斗寬160MM，深斗容積達到1.1升，淺斗容積達到0.65升，斗距都在350左右，沒有太大誤差。電機功率由高度來定，料斗轉(zhuǎn)速每秒1米，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘47.5轉(zhuǎn)，輸送物料 快不超過25公分，殼體厚度為3公分材質(zhì)焊接。
5、頭輪、尾輪磨損嚴重，修理或更換頭輪和尾輪。
6、料斗帶老化，更換皮帶。
⑶、料斗帶撕裂：
1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時的查清原因，排除故障。
2、物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。
⑷、料斗回料多：
1、料斗運行速度過快，機不同的物料，料斗運行的速度有別：一般干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
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3.滾動軸承
(1)軸承如果出現(xiàn)嚴重銹蝕、變形、破裂以及嚴重磨損等現(xiàn)象，則必須更換。
(2)裝配后，用手轉(zhuǎn)動軸承座進行檢查，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、輕快、靈活。
4.聯(lián)軸器與止逆器
(1)若出現(xiàn)打滑、裂紋、彈簧片斷裂，則必須更換。
(2)止逆器組裝時必須方向正確，盤動時應(yīng)有均勻的咬啃聲。
5.牽引構(gòu)件和料斗
(1)若出現(xiàn)嚴重磨損或變形，則必須更換。
(2)牽引構(gòu)件連接后應(yīng)保證兩根長度相同的料斗相互平行。
(3)螺桿拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使牽引構(gòu)件具有正常運行所必須的張緊力，以使運行中有足
