焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①復合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。
③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗收
1、復合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復合土工膜 標準。
2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進度
1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。

HDPE土工膜施工技術(shù)要求

1、HDPE土工膜鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。

2、HDPE土工膜施工工藝按以下順序進行：土工膜鋪設(shè)→搭齊焊接縫→焊接→現(xiàn)場檢測→修補→再檢→回填土。

3、膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于80毫米，通常應(yīng)使接縫排列方向平等于 坡度線，即沿坡度方向排列。

4、HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生人為的折皺。鋪設(shè)HDPE土工膜時，應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量，另外根據(jù)現(xiàn)場地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預留土工膜的伸縮量，以適應(yīng)地基不均勻沉降。

5、HDPE土工膜鋪設(shè)后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走，搬運工具等，凡能對HDPE土工膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對HDPE膜造成意外損傷。

6、HDPE膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞防滲膜的一切活動。

7、HDPE土工膜鋪設(shè)完畢，未覆蓋保護層前，應(yīng)在膜的邊角處每隔2-5m放1個20-40Kg重的沙袋，防止土工膜被風刮起。

8、HDPE土工膜應(yīng)自然，與支持層貼實，不應(yīng)折褶、懸空。

9、土工膜分段施工時，鋪設(shè)后應(yīng)及時完成上層覆蓋，裸露在空氣中的時間不應(yīng)超過30天。

10、HDPE土工膜錨固須根據(jù)設(shè)計進行施工，工程中地形較復雜的地方，施工單位提出其它的錨固方式，應(yīng)征得設(shè)計單位和監(jiān)理單位的同意后方可進行。