破碎機(jī)設(shè)備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個(gè)方面?

現(xiàn)如今，隨著破碎工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，破碎機(jī)設(shè)備的種類(lèi)與型號(hào)多不勝數(shù)，用戶(hù)在挑選設(shè)備的時(shí)候，多了更多的選擇，同時(shí)也會(huì)讓用戶(hù)面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設(shè)備的問(wèn)題。

關(guān)于設(shè)備的選擇小編為您總結(jié)了以下三點(diǎn)必要的因素：

1、石料的特性

石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應(yīng)按照石料的 粒度來(lái)選擇頭破設(shè)備，如入料較小可以直接進(jìn)入二級(jí)破碎設(shè)備。如果破碎的石料硬度過(guò)大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機(jī)、箱式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達(dá)到小，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。

2、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求

客戶(hù)對(duì)成品的粒度、石形等要求也決定應(yīng)該選擇什么樣的破碎設(shè)備。如果破碎出來(lái)的砂石要求的大小不一的話(huà)，還要配置篩分設(shè)備來(lái)進(jìn)行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過(guò)高，還需要洗砂機(jī)，增加一道洗砂工序。

3、成品的用途

各項(xiàng)公路，高鐵，橋梁等工程建設(shè)對(duì)于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據(jù)用戶(hù)成品石料的配置對(duì)石料生產(chǎn)設(shè)備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對(duì)石料的要求比較高，此類(lèi)工程建設(shè)如果使用有裂縫、尖角的石料會(huì)增加工程坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。

用戶(hù)在選擇破碎設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)該充分考慮到以上這三點(diǎn)，并且應(yīng)該結(jié)合自己的要求去尋找一些專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家。

我廠(chǎng)是一條集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，本廠(chǎng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機(jī)及輸送系列產(chǎn)品，暢銷(xiāo)多個(gè)省市，深受用戶(hù)好評(píng)。歡迎廣大用戶(hù)來(lái)我廠(chǎng)參觀考察！

制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則

了解過(guò)礦石開(kāi)采的朋友們都知道，在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計(jì)出一個(gè)較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點(diǎn)：

1、破碎比

衡量破碎機(jī)破碎效果，常用破碎比這個(gè)概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù)，由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素，故產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看，粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級(jí)設(shè)備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。

如果某一個(gè)破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會(huì)給下一級(jí)破碎造成壓力和制約，會(huì)造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。

2、生產(chǎn)規(guī)模

機(jī)制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大，其經(jīng)濟(jì)性是首先指標(biāo)，由于可供選用的設(shè)備型號(hào)較多，故有多個(gè)方案出現(xiàn)，通過(guò)相互比較，以確定在滿(mǎn)足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資，降低生產(chǎn)成本，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。

但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí)，首先考慮的是流程簡(jiǎn)單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、產(chǎn)品的粒形與粒度

產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)，作為混凝土骨料，不僅對(duì)粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。

但不同的破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關(guān)，當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。

4、破碎設(shè)備性能

破碎機(jī)的種類(lèi)直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機(jī)所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動(dòng)能來(lái)破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。

5、物料的性質(zhì)

物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強(qiáng)度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設(shè)備，此時(shí)可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時(shí)可需要考慮“整形”的步驟。

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機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備8個(gè)措施分析

我國(guó)近幾年來(lái)，砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展，機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類(lèi)與型號(hào)也不斷在增多。同時(shí)也會(huì)讓客戶(hù)在挑選破碎設(shè)備的時(shí)候，面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是，無(wú)論是哪一種設(shè)備，都會(huì)存在維修與保養(yǎng)的問(wèn)題。

為了減少維修的次數(shù)與成本，維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位，焊上了與溜管和溜槽成30度角，寬3～5cm的耐磨鋼板，讓這些位置形成積料層，讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料，而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損，提高了使用壽命，減少了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施：

（1）干法制砂必須用干石子，石子含水率控制在1%以下，制出的砂含水率控制在0.5%以下。

（2）石粉倉(cāng)中石粉要及時(shí)倒出，倉(cāng)內(nèi)石粉要保持在半倉(cāng)以下、多三分之二倉(cāng)位，才能制砂，石粉倉(cāng)中石粉超過(guò)三分之二倉(cāng)位禁止制砂。

（3）在生產(chǎn)前，所有設(shè)備油箱、注油點(diǎn)必須要求修理工檢查是否注滿(mǎn)油，確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，要求修理工按設(shè)備使用說(shuō)明定期注油，并做好記錄，以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認(rèn)。確保設(shè)備各傳動(dòng)部位得到潤(rùn)滑和冷卻，能正常工作。

（4）在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板，使其在這些易磨損部位形成積料層，這樣就是料磨料，而不是料磨管道，就可以延長(zhǎng)管道壽命。

（5）進(jìn)料量、上料皮帶速度、制砂負(fù)荷和機(jī)負(fù)荷要協(xié)調(diào)一致，設(shè)備控制程序中要設(shè)定負(fù)荷報(bào)警，超過(guò)負(fù)荷后，要有急停程序。以防超過(guò)負(fù)荷后損壞設(shè)備，產(chǎn)生重大故障，影響生產(chǎn)。

（6）每次制砂主機(jī)更換易損件后，都要做好平衡試驗(yàn)，以免抖動(dòng)或振動(dòng)過(guò)大而損壞設(shè)備。

（7）散裝頭要經(jīng)過(guò)改裝，或定制適合機(jī)制砂砂漿的散裝頭，以便提高出料效率。

（8）管道軟連接處，要經(jīng)過(guò)改裝，增加耐磨性，減少維修頻次，以便提高生產(chǎn)效率。

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