
(1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類(lèi):帶鋼在連續(xù)成型過(guò)程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開(kāi)始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開(kāi)始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類(lèi):按成型管底線(xiàn)的分布形式來(lái)劃分,焊管成形也可以分成四種,即上山成型法、下山成型法、底線(xiàn)水平法和邊緣線(xiàn)水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 :下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻模疫吘壯由鞛樾 ?br /> (3)階段成型方法的進(jìn)步:目前在焊管成型方面開(kāi)始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式,對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。


螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,螺旋管的清洗和預(yù)熱可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增添了新的應(yīng)用,這樣使得螺旋鋼管的用處更加的豐碩,也同時(shí)降低了螺旋鋼管的使用本錢(qián)。無(wú)線(xiàn)電頻率感應(yīng)器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過(guò)螺旋鋼管,通過(guò)感應(yīng)作用加熱實(shí)驗(yàn)樣本。PLC應(yīng)用于LSAW直縫焊接鋼管自動(dòng)超聲檢測(cè),使得檢測(cè)操作方便,檢測(cè)精度及檢測(cè)效率提高;設(shè)備維修容于板厚的增加.沿板厚方向出現(xiàn)較大的溫度梯度和金屬塑性流動(dòng)的不均勻。所以?xún)?yōu)化攪拌頭設(shè)計(jì)和添加輔助熱源可提高FSW厚板高強(qiáng)鋁合金接頭的質(zhì)量。FSW的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和組織性能的模擬可以有效分析焊接機(jī)理和優(yōu)化焊接工藝參數(shù)。并且降低試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)。然而,將溫度場(chǎng)、流場(chǎng)、固體力學(xué)模型融合到一個(gè)模型中,對(duì)FSW工藝過(guò)程進(jìn)行模擬才是數(shù)值模擬研究的方向。



質(zhì)量檢驗(yàn):根據(jù)GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查,探傷號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線(xiàn)。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。




鋼興鋼管(平?jīng)鍪蟹止?專(zhuān)業(yè)從事 合金管的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括: 合金管。秉承客戶(hù)至上,以誠(chéng)為本,以信待人的經(jīng)營(yíng)理念,追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)!







