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要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果,除選用先進(jìn)的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時采用工藝參數(shù)對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說適當(dāng)增加珩磨的往復(fù)運(yùn)動速度,除了提高工效外,還能改善表面質(zhì)量。還有關(guān)于管材珩磨中的珩磨壓力,也就是砂條作用在工件表面的壓力,決定于被加工表面的硬度,磨條的性質(zhì)及加工的表面粗糙度要求。為了減小珩磨時工件的發(fā)熱,及時排除切屑以細(xì)化表面粗糙度,在珩磨時必須施加潤滑冷卻液,保證珩磨管的精度。



液壓機(jī)械(楚雄市分公司)恪守以人為本、尊重知識、尊重個性的管理理念;倡導(dǎo)創(chuàng)新精神和團(tuán)隊(duì)合作精神;實(shí)施科技為本、發(fā)展實(shí)業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略;堅(jiān)持誠實(shí)信用、互利互惠的經(jīng)營原則;樹立企業(yè)在 大口徑厚壁珩磨管競爭中生存,在競爭中發(fā)展的市場意識。


云南楚雄企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管滾壓后的表面粗糙度大大減小,提高了絎磨管的配合性。珩磨管所謂滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使表面的不平整度碾平,從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無法做到了,同時滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強(qiáng)度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。油缸專用絎磨管生產(chǎn)加工工藝我廠擁有多臺大型珩磨機(jī)和專業(yè)的操作人員。主要生產(chǎn)液壓缸筒,標(biāo)準(zhǔn)絎磨管,高精度冷拔管,氣缸管等產(chǎn)品。特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可! 絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級,表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。


珩磨管是選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,精密鋼管通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無縫鋼管。由于珩磨管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓產(chǎn)品。珩磨管的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,層次分明,盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測。較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。



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