氣密性檢測(cè)是球墨鑄鐵管出產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是確保產(chǎn)品質(zhì)量，出產(chǎn)的重要工序氣體走漏的檢測(cè)包含有毒氣體的走漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的走漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者八成能夠經(jīng)過(guò)化學(xué)傳感器的辦法來(lái)進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或體系使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。若是有適宜的傳感器, 其辦法相對(duì)簡(jiǎn)略。在常見的項(xiàng)目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性查看：氣密性檢測(cè)的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時(shí)間內(nèi)搜集從中走漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出走漏量。涂改法是在內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測(cè)走漏量的巨細(xì)。球墨鑄鐵管當(dāng)產(chǎn)品同質(zhì)化程度越來(lái)越高，企業(yè)在產(chǎn)品、價(jià)格、渠道上越來(lái)越不能制造差異來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的時(shí)候，品牌文化正好提供了一種解決之道。

球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類似才，它不同的是，山東格瑞球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應(yīng)發(fā)球化劑如：以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有的強(qiáng)度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔v 性接口，且管材本身具有較大外的延伸率（>10%），使管道的柔性較好，在埋地管，道中能與管道周圍的土體個(gè)共同工作，改善管道的 受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)就運(yùn)行的可靠性。因此，目前我國(guó)供水行業(yè)通常采用的格瑞球墨鑄鐵管作為主管材。山東格瑞球墨鑄鐵管可以有持續(xù)發(fā)展的空間,在使用任何一種管材時(shí),人們大多會(huì)在乎它的多次利用而不會(huì)報(bào)廢,其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對(duì)球墨鑄鐵管多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對(duì)于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個(gè)問(wèn)題一直成為探索問(wèn)題。管材的節(jié)能方面,任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機(jī)軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來(lái)看，金屬管比塑料管要耗能。在復(fù)合過(guò)程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。