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東騰特鋼(通遼市分公司)配備了先進的 風帽生產設備、雄厚的技術力量及完善的檢測手段, 技術力量水平居 風帽行業(yè)較高地位。 風帽產品暢銷全國各地,深受用戶信賴。 面對激烈的市場競爭及新的考驗,公司將繼續(xù)不斷引進新技術、 新工藝,以適應客戶需求。



風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置,對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。

以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明,

以期和專家、學者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術人員和管理人員進行交流溝通。

目前,國內循環(huán)流化床的風帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風帽,

一種是鐘罩式大風帽,再者是“7”字形導向風帽,當然還有其它一些不同類型的風帽,

如傘狀、柱狀等等。小風帽的特點是風帽孔徑較小,布風均勻性較好,

但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國內流化床的煤粒度一般都是寬篩分的.




淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。
  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。



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