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發(fā)電機(jī)組電壓低的原因有5點(diǎn)
一起了解引起康斯發(fā)電機(jī)備用電源電壓低的原因有哪些?
1、唐山古冶附近原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低,處理:調(diào)整原動(dòng)轉(zhuǎn)至額定值。
2、唐山古冶附近勵(lì)磁回路電阻過(guò)大,處理:減小磁場(chǎng)變阻器的電阻以加大勵(lì)磁電流。對(duì)于半導(dǎo)體勵(lì)磁發(fā)電機(jī)應(yīng)檢查附加繞組接頭是否斷線或接錯(cuò)等。
3、唐山古冶附近勵(lì)磁機(jī)電刷不在中性線位置,處理:或彈簧壓力過(guò)小。將電刷至正確位置,更換電刷,調(diào)整彈簧壓力。
4、唐山古冶附近有部分整流二極管被擊穿.處理:檢查、唐山古冶附近更被擊穿的二極管。
5、唐山古冶附近定子繞組或勵(lì)磁繞組中有短路或地故障.處理:檢查故障,予以。
5、唐山古冶附近電刷接觸面太小,壓力不足,接觸不良。處理:如果由于換向器表面不光引起,可在低速下,用砂布磨光換向器表面,或調(diào)整彈簧壓力。


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柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)生故障拉缸了怎么處理
柴油發(fā)電機(jī)組拉缸故障的表現(xiàn)特征:
1、唐山古冶當(dāng)?shù)夭裼桶l(fā)電機(jī)組發(fā)生拉缸后的外部特征是聲音發(fā)生變化,排氣冒黑煙。
2、唐山古冶當(dāng)?shù)鼗钊?、唐山古冶?dāng)?shù)鼗钊h(huán)及氣缸套工作表面被破壞,氣體密封失效,機(jī)油的消耗量及竄氣量迅速增加,使發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至在很短的時(shí)間內(nèi),由于活塞、唐山古冶當(dāng)?shù)鼗钊h(huán)與缸套咬死而停車(chē)。
柴油發(fā)電機(jī)組拉缸故障的原因:
1、唐山古冶當(dāng)?shù)乩椎闹饕驅(qū)嶋H上是活塞、唐山古冶當(dāng)?shù)鼗钊h(huán)與氣缸套表明由于高溫而‘熔接’拉傷,即活塞不與氣缸套之間由于油膜中斷產(chǎn)生干磨擦,熾熱的磨擦熱引起金屬的顯微熔化而粘著,并將附近的金屬質(zhì)點(diǎn)扯斷。
2.柴油發(fā)電機(jī)組拉缸的根本的原因是油膜中斷。根據(jù)氣體密封的要求,活塞環(huán)與氣缸套之間的間隙應(yīng)盡可能小,這就使它們的潤(rùn)滑條件十分不利。當(dāng)由于接觸表面超負(fù)荷,使氣缸套表面與活塞環(huán)工作面之間由于直接接觸而劇烈磨擦,產(chǎn)生大量的磨擦熱,使工作表面的溫度急劇上升,其后果是兩個(gè)磨擦表面熔接粘附而造成拉傷。
由此可見(jiàn),供油狀況不良,竄氣嚴(yán)重,零件過(guò)大的接觸應(yīng)力破壞油膜,是造成拉缸的主要原因。除了潤(rùn)滑、唐山古冶當(dāng)?shù)嘏浜祥g隙、唐山古冶當(dāng)?shù)亓慵圃熨|(zhì)量外,使用不當(dāng)也可能造成柴油發(fā)電機(jī)組拉缸故障,具體地說(shuō)有如下幾點(diǎn):
1.活塞與氣缸套配合間隙過(guò)小,或在正式帶負(fù)荷工作以前沒(méi)有經(jīng)過(guò)良好的磨合。
2.潤(rùn)滑不良,如間隙小、唐山古冶當(dāng)?shù)貦C(jī)油稀或在裝配時(shí)未涂油等。
3.柴油機(jī)過(guò)熱。
4.裝配時(shí)機(jī)體不清潔或活塞裝得太死。
5.活塞及活塞環(huán)質(zhì)量差。
從使用的角度講,還要注意盡量避免突然增加負(fù)荷或緊急停車(chē),起動(dòng)前 用搖把將曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,使磨擦表面保持一定的潤(rùn)滑油。
6.機(jī)組拉缸的表現(xiàn)油路、唐山古冶當(dāng)?shù)仉娐泛蜌夤苊芊庑?,供油不足是很常?jiàn)的表現(xiàn),電路的原因需要檢查手動(dòng)調(diào)速或者電子調(diào)速是否過(guò)高,密封性要檢查氣管卡箍是否密封良好。
柴油發(fā)電機(jī)組是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)的特色供電設(shè)備。因其使用基本不受場(chǎng)所的限制,且能夠連續(xù)、唐山古冶當(dāng)?shù)胤€(wěn)定、唐山古冶當(dāng)?shù)氐靥峁╇娔?,因而被廣泛地引用于應(yīng)急供電設(shè)備。作為應(yīng)急電源,在使用、唐山古冶當(dāng)?shù)毓芾矸矫嬗兄厥獾囊?,避免故障的發(fā)生,使供電的保障受影響,甚至導(dǎo)致整機(jī)的報(bào)廢,造成重大的損失。本文以某單位采用的12V135AJZD高速柴油機(jī)配以上海電機(jī)(集團(tuán))公司革新電機(jī)廠生產(chǎn)的T2XU-250-4三相同步發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源,在使用過(guò)程中,出現(xiàn)嚴(yán)重“拉缸”、唐山古冶當(dāng)?shù)鼗钊麩鄣龋瑢?dǎo)致整機(jī)報(bào)廢的事故進(jìn)行分析,探討其故障的原因及避免再次發(fā)生此類(lèi)故障現(xiàn)象的日常管理應(yīng)注意的問(wèn)題。
故障分析
上述現(xiàn)象是一起因拉缸導(dǎo)致柴油機(jī)報(bào)廢的重大事故。從發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理可知,引起柴油機(jī)產(chǎn)生“拉缸”的原因有很多,如:活塞—連桿組變形,發(fā)動(dòng)機(jī)不完全燃燒或后燃,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻水溫度過(guò)高,潤(rùn)滑油溫度過(guò)高或壓力過(guò)低等等。這些都可引起柴油機(jī)在工作過(guò)程中,使活塞與缸套之間因?yàn)槿狈σ粚訚?rùn)滑油膜的潤(rùn)滑作用而導(dǎo)致活塞(環(huán))與缸套內(nèi)壁的直接接觸,在相對(duì)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,接觸的金屬表面氧化層被磨掉后,金屬原子間的吸引力大,且熔點(diǎn)又相對(duì)減低;加上在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程因摩檫產(chǎn)生大量的熱量沒(méi)有及時(shí)地被帶走,引起極部高溫,溫度的積累達(dá)到一定的值,使兩金屬熔焊在一起。隨著活塞上、唐山古冶當(dāng)?shù)叵峦鶑?fù)運(yùn)動(dòng)的撕(推)拉作用,使缸套上的材料比較薄弱部分出現(xiàn)細(xì)小裂紋,極少量潤(rùn)滑油的進(jìn)入裂紋處后,由于活塞的推壓,裂紋部分形成一個(gè)密閉的空間,油壓劇增,裂紋進(jìn)一步擴(kuò)張深入,終可使裂紋透過(guò)缸套或是撕下金屬碎屑。造成缸套冷卻水漏入油底殼或引起潤(rùn)滑油濾器的堵塞等事故。另外,由于“拉缸”破壞了原有的活塞與缸套的配合間隙,使吸入的空氣渦動(dòng)效果變差,噴入燃油的霧化質(zhì)量變差,引起后燃嚴(yán)重,且“拉缸”產(chǎn)生的熱量沒(méi)有及時(shí)散出去,缸內(nèi)的溫度上升過(guò)高,進(jìn)而引起活塞頭部的熔化、唐山古冶當(dāng)?shù)責(zé)痊F(xiàn)象。海鋒柴油發(fā)電機(jī)組提供技術(shù)支持。
從上面分析可見(jiàn),造成上述嚴(yán)重事故的根本原因是潤(rùn)滑不良引起的。該機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用飛濺潤(rùn)滑的形式,其潤(rùn)滑油路是這樣:潤(rùn)滑油從油底殼→粗濾器→潤(rùn)滑油泵→細(xì)濾器→冷卻器,分三路:
(1)主軸承→連桿大端軸承→連桿→連桿小端軸承→活塞→油底殼;
(2)搖臂軸→凸輪軸→油底殼;
(3)蝸輪增壓器,回油底殼。而引起潤(rùn)滑不良的原因有:潤(rùn)滑油的氧化粘度大),潤(rùn)滑油溫度高,潤(rùn)滑油壓力低或流量小等。因該柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組不久前曾對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行大修,同時(shí)更換潤(rùn)滑油,排除潤(rùn)滑油氧化導(dǎo)致粘度大,但在更換潤(rùn)滑油之前,沒(méi)有對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗,使冷卻效果變差是可能的。在試車(chē)過(guò)程中,從儀表板的指示值可知,潤(rùn)滑油的壓力為3.2kg/cm2,而潤(rùn)滑油溫度達(dá)到90~95℃、唐山古冶當(dāng)?shù)乩鋮s水溫度達(dá)到85℃左右,溫度偏高,從量油孔可見(jiàn)明顯的油氣冒出(當(dāng)時(shí)已發(fā)出警告并提出溫度過(guò)高處理的處理意見(jiàn)),導(dǎo)致潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能變差的原因是溫度問(wèn)題。
而潤(rùn)滑油冷卻器的冷卻介質(zhì)是來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水箱的冷卻水;冷卻水箱采用風(fēng)冷式,由發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng);發(fā)動(dòng)機(jī)艙的通風(fēng)條件差,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),室內(nèi)溫度可達(dá)40℃以上。海鋒柴油發(fā)電機(jī)組提供技術(shù)支持。正是由于周?chē)鋮s介質(zhì)的溫度高,潤(rùn)滑油冷卻器臟,使?jié)櫥屠鋮s器的冷卻效果變差,潤(rùn)滑油的溫度偏高,粘度下降,油膜難于形成,運(yùn)動(dòng)副間的磨損加劇,磨掉的金屬碎屑掉在油底殼中,被潤(rùn)滑油泵吸出,細(xì)小的金屬碎屑隨潤(rùn)滑油循環(huán)而增加磨料磨損,大顆粒的金屬碎屑堵在濾器中,使進(jìn)入系統(tǒng)的潤(rùn)滑油量大大下降,進(jìn)一步加劇磨損,這就是為什么后來(lái)打開(kāi)的潤(rùn)滑油細(xì)濾器中能發(fā)現(xiàn)大量金屬碎屑。終潤(rùn)滑油濾器的全堵塞,造成斷油,運(yùn)動(dòng)副的摩擦熱來(lái)不及帶走,使主軸承熔化、唐山古冶當(dāng)?shù)乩椎仁鹿?。?dǎo)致柴油機(jī)突然停機(jī)。
