

縱橫機(jī)械制造(長(zhǎng)沙市分公司)所經(jīng)營(yíng)的 襯四氟管規(guī)模大、品種全、價(jià)格合理。公司是一家集銷售、運(yùn)輸于一體的大型 襯四氟管銷售企業(yè)。公司以客戶和市場(chǎng)為導(dǎo)向,為相關(guān)行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)材料,應(yīng)用技術(shù)及的售后服務(wù),主營(yíng) 襯四氟管等產(chǎn)品。
公司實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制,堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以發(fā)展為動(dòng)力、以“誠(chéng)實(shí)守信 實(shí)現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營(yíng)管理理念、以“客戶優(yōu)先 勤勉盡責(zé)”為服務(wù)宗旨;竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。長(zhǎng)期以來(lái)我公司重合同守信用,深受廣大客戶的支持和信賴。公司一貫以服務(wù)周到、質(zhì)量過(guò)關(guān)、價(jià)格合理、客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則,同樣的價(jià)格比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比服務(wù)! 誠(chéng)信鑄就品質(zhì),品質(zhì)鑄造未來(lái)!



在電力行業(yè)中熱電廠在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中都會(huì)燃燒大量的煤,而煤中常常含有量的硫元素,這些硫元素經(jīng)過(guò)燃燒之后會(huì)釋放出大量二氧化硫,如果不加以治理,就會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大危害。這也是目前電力行業(yè)普遍要使用脫硫設(shè)備的主要原因。而襯膠管道在這里主要起到介質(zhì)輸送的作用,是電廠脫硫系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。襯膠管道結(jié)構(gòu)優(yōu)良,管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,客服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比。脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
要掌握襯膠管道運(yùn)用于什么制造行業(yè),先要掌握襯膠管道生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品特性及其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)等技術(shù)性專業(yè)知識(shí),隨后再依據(jù)自身的具體應(yīng)用必須有效的挑選管路商品。歷經(jīng)硫化后的襯膠管道必須對(duì)兩邊突面開(kāi)展整修,確保密封性實(shí)際效果,隨后剛開(kāi)始做外界無(wú)縫鋼管防腐蝕解決,依據(jù)應(yīng)用狀況不一樣應(yīng)用不一樣色調(diào)的防腐材料。較為后,一支高品質(zhì)的襯膠管道才算生產(chǎn)制造進(jìn)行,能夠 交貨客戶應(yīng)用。



電廠脫硫管道制作工藝:
脫硫管道采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型。
電廠脫硫管道工藝流程:
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進(jìn)行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴,順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到:1平整 2光滑 3無(wú)氣孔 4無(wú)凹陷 5無(wú)死角。
電廠脫硫管道加工中的幾個(gè)步驟:
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
電廠脫硫管道性能優(yōu)點(diǎn):
襯膠管道具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘拉強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、輸送效率高、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材、減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。





