304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。美國有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面痕現(xiàn)象
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀的凹點(diǎn)痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生像桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴(yán)重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理?xiàng)l件，控制原材料的晶粒度。

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處理不銹鋼欄桿護(hù)欄的質(zhì)量問題，依舊是不少客戶的難題。今天，我們就來教大家一些實(shí)用可行的方法，檢測不銹鋼欄桿護(hù)欄的品質(zhì)。
1、管材表面光亮度是否足夠，如果顏色發(fā)暗，那么成分含量可能有問題。
2、整體剛度是否足夠，如用手拍擊欄桿有顫抖感，那么剛度有所欠缺。
3、管材連接處是否嚴(yán)絲合縫，如果有縫隙，那么產(chǎn)品質(zhì)量有問題。
4、 拋光亮度是否足夠，如果磨光馬虎，沒有認(rèn)真拋光，就會造成表面粗糙暗淡，應(yīng)先粗磨，逐次更換更細(xì)的磨片，至少進(jìn)行6次以上的更換，并且還要用拋光片加拋光膏拋光。
5、表面是否有劃痕凹坑，不銹鋼欄桿護(hù)欄的成品如果保護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)中會被物體碰撞、劃傷。因此，應(yīng)合理安排施工工序，對已完工的欄桿成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷。
6、焊縫處管壁是否被磨穿透，如果選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)，容易發(fā)生凹槽,并使管材的圓度變化，在對焊時(shí)又沒有附加內(nèi)襯套管的話，在磨平焊縫時(shí)，容易將鼓起一端的管壁磨穿透，應(yīng)選用厚度合適的管材，對焊時(shí) 附加內(nèi)襯套管。