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①安徽合肥熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、安徽合肥本地理化、安徽合肥本地臺檢) →入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




安徽合肥無縫鋼管理化性能檢驗:①拉伸試驗:測應(yīng)力和變形,判定材料的強度(YS、安徽合肥附近TS)和塑性指標(biāo)(A、安徽合肥附近Z)縱向,橫向試樣 管段、安徽合肥附近弧型、安徽合肥附近圓形試樣(¢10、安徽合肥附近¢12.5)小口徑薄壁鋼管、安徽合肥附近大口徑厚壁鋼管、安徽合肥附近定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760②沖擊試驗:CVN、安徽合肥附近缺口C型、安徽合肥附近V型、安徽合肥附近功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)③硬度試驗:布氏硬度HB、安徽合肥附近洛氏硬度HRC、安徽合肥附近維氏硬度HV等④液壓試驗:試驗壓力、安徽合肥附近穩(wěn)壓時間、安徽合肥附近 p=2Sδ/D5.鋼管工藝性能檢驗過程:①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、安徽合肥附近40°、安徽合肥附近60°④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)



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安徽合肥大口徑無縫鋼管經(jīng)冷拉、安徽合肥附近冷軋等冷加工成型的鋼材,不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、安徽合肥附近表面質(zhì)量好、安徽合肥附近表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,其包裝、安徽合肥附近儲運均有較嚴(yán)格的要求,一般均需在庫房內(nèi)保管,并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制。大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細(xì)化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格,大中型型鋼、安徽合肥附近中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放。大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、安徽合肥附近保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、安徽合肥附近冷鐓鋼、安徽合肥附近軸承鋼、安徽合肥附近工具鋼、安徽合肥附近汽輪機葉片用鋼、安徽合肥附近鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。



安徽合肥無縫鋼管產(chǎn)生原因:① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、安徽合肥高溫力學(xué)性能、安徽合肥低溫性能、安徽合肥抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7.鋼管工藝性能:壓扁、安徽合肥擴口、安徽合肥卷邊、安徽合肥彎曲、安徽合肥焊接等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、安徽合肥高倍組織(微觀) M、安徽合肥B、安徽合肥P、安徽合肥F、安徽合肥A、安徽合肥S9.鋼管特殊要求:合同附件、安徽合肥技術(shù)協(xié)議。




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