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Q690D高強鋼板焊接容易出現(xiàn)的問題Q690D 鋼合金成分豐富，強度等級高，焊接接頭熱影響區(qū)淬硬傾向大。工藝因素不當時極有可能發(fā)生淬性硬裂紋和脆性轉(zhuǎn)變。Q690D 鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋，冷裂紋指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對鋼來說在 MS 溫度以下)時產(chǎn)生的焊接裂紋。有的冷裂紋會在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時間(幾小時、湖南郴州附近幾天甚至十幾天)才出現(xiàn),稱為延遲裂紋。有資料介紹,焊接接頭的淬硬和脆性轉(zhuǎn)變與焊縫熔臺線處 800℃冷卻到 500℃的時間(即t8/5)有密切的關(guān)系， Q690D 鋼焊接時必須嚴格控制t8/5值。亦即不宜采用大線能量焊接，以免由于t8/5過長而降低焊接接頭的抗脆斷能力③。線能量的計算公式④:q ＝ IU/v式中:I一 焊接電流 AU-電弧電壓Vv- 焊接速度 cm/sq一 線能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能過于短載，否則易導致產(chǎn)生淬硬冷裂紋。冷裂紋敏感系數(shù)指考慮冷裂紋敏感性不僅計入鋼材的化學成分,還考慮板厚和焊縫含氫量對裂紋傾向的影響。按日本應用的計算方法,可以求出防止鋼材產(chǎn)生焊接裂紋的預熱溫度這就要通過適當?shù)暮盖邦A熱來解決。T℃其公式為⑤:T(℃)＝1440PC-392PC ＝C＋Si/30 ＋Mn/20 ＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B ＋h/600＋H/60(％)式中h為板厚(mm)H為焊接金屬中擴散氫含量(mL/100g)
Q460C高強鋼板表面質(zhì)量要求
鋼板表面不應有氣泡、湖南郴州本地結(jié)疤、湖南郴州本地裂紋、湖南郴州本地折疊、湖南郴州本地夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應有目視可見的分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、湖南郴州本地鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、湖南郴州本地網(wǎng)紋、湖南郴州本地麻點、湖南郴州本地劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應大于鋼板厚度的公差之半，并應保證鋼板允許的小厚度。
鋼板表面缺陷允許用修磨等方法，清理處應平滑無棱角，清理深度不應大于鋼板厚度的負偏差，并應保證鋼板允許的小厚度。
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